Laudo de Acessórios Poliméricos Redes Elétricas

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Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos e definições; Requisitos; 
Classificação dos ensaios; 
Ensaios nos compostos;
Ensaios no acessório polimérico;
Ensaios de tipo;
Ensaios de recebimento; Ensaios de rotina; Ensaios nos compostos;  
Identificação do polímero (ensaio de tipo); 
Ensaio por espectroscopia de infravermelho com transformada do Fourier (FTIR);
Ensaio de medição da temperatura de fusão;  Avaliação do polímero (ensaio de tipo);
Ensaio de verificação da resistência ao trilhamento e erosão;
Ensaio para determinação da temperatura de oxidação;
Ensaio de permissividade relativa; 
Ensaio de medição da temperatura de fragilização;
Ensaio do fissuração  Ensaio do absorção de água;
Ensaios mecânicos do composto, antes e após envelhecimento em estufa a ar;
Ensaios mecânicos e elétricos do composto, antes e após envelhecimento em câmara de UV;
Ensaio de dureza;
Ensaios nos acessórios poliméricos produtos acabados;
Ensaios de tipo; Inspeção visual; Verificação dimensional;
Ensaios de resistência à tração do curta duração com envelhecimento;
Ensaio de resistência à tração de longa duração;
Ensaio de resistência à tração de escorregamento;
Ensaio de resistência à compressão de curta duração com envelhecimento;
Ensaio de resistência à carga lateral de flexão de curta duração com envelhecimento;
Ensaio de resistência à carga lateral de flexão de longa duração;
Ensaio de resistência à torção;
Ensaios de abertura e fechamento com envelhecimento;
Ensaio do resistência ao Impacto;
Ensaio do tensão suportável à frequência industrial sob chuva;
Ensaio de tensão suportável de impulso atmosférico a seco;
Tensão aplicada sob água;
Ensaio de radiografia digitalizada ou computadorizada;
Ensaio de compatibilidade dielétrica;
Ensaio de curto-circuito;
Ensaios de recebimento;
Inspeção visual;
Verificação dimensional;
Ensaio de resistência ao trilhamento elétrico;
Ensaio de resistência à travão de curta durarão;
Ensaio de resistência à tração de curta duração;
Ensaio do resistência à compressa o do curta duração;
Ensaio de resistência à carga lateral de flexão do curta duração;
Ensaio de resistência ao impacto;
Ensaio de medição de densidade;
Ensaio do fatiação;
Ensaio de resistência à tração de escorregamento;
Tensão aplicada sob água;
Ensaio de abertura e fechamento; 
Ensaios de rotina;  
Inspeção;  Generalidades; Procedimento da contraprova;
Relatório de ensaios;
Preparação de corpos de prova para ensaios do composto a partir do produto acabado;
Escopo; Aplicação; Obtenção da matéria-prima; Molde; Prensa;
Detalhes de ensaio;
Detalhe do molde da placa;
Ensaios elétricos em espaçadores;
Ensaios mecânicos no braço antibalanço;
Ensaio mecânico no grampo de ancoragem;
Ensaios mecânicos no braço com grampo de suspensão;
Detalhe do ensaio de fatiação;
Detalhe do ensaio de tração no anel de amarração;
Requisitos físicos do composto;
Aplicabilidade dos ensaios por composto;
Aplicabilidade dos ensaios por produto acabado;
Amostragem para o ensaio de Inspeção geral e verificação dimensional;
Amostragem para ensaios de recebimento (exceto Inspeção visual e verificação dimensional).
Fonte: NBR 16094

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
ABNT NBR 16094 – Acessórios Poliméricos para Redes Aéreas de Distribuição de Energia Elétrica – Requisitos do Desempenho e Métodos de Ensaio (40 págs);
ENERGISA/GTD-NRM/N.º011/2022;
ABNT NBR 16327-1 – Isolador Polimérico não Composto Tipo Pino para Redes Aéreas de Distribuição de Energia Elétrica para Tensões acima de 1 000 V Parte 1: Definição, Métodos de Ensaio e Critérios de Aceitação;
ABNT NBR 16327-2 – Isolador Polimérico não Composto Tipo Pino para Redes aéreas de Distribuição de Energia Elétrica para Tensões acima de 1 000 V – Parte 2: Dimensões e Características;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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Saiba Mais: Laudo de Acessórios Poliméricos Redes Elétricas:

ABNT 16094 – Acessórios Poliméricos para Redes Aéreas de Distribuição de Energia Elétrica – Requisitos do Desempenho e Métodos de Ensaio:
[…8.2 Relação dos ensaios
Os ensaios são classificados em:
Ensaios de projeto (P);
Ensaios de tipo (T);
Ensaios de recebimento (RE);
Ensaios especiais (E).
8.2.1 Ensaios de projeto (P)
Os ensaios de projeto (P) são constituídos dos ensaios relacionados abaixo:
a) Ensaio por espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR), conforme item 8.3.3;
b) Ensaio de medição da temperatura de fusão, conforme item 8.3.4.
c) Ensaio de verificação da resistência ao trilhamento e erosão, conforme item 8.3.5;
d) Ensaio para determinação da temperatura de oxidação, conforme item 8.3.6;
e) Ensaio de permissividade relativa, conforme item 8.3.7;
f) Ensaio de medição da temperatura de fragilização, conforme item 8.3.8;
g) Ensaio de fissuração, conforme item 8.3.9;
h) Ensaio de absorção de água, conforme item 8.3.10;
i) Ensaios mecânicos do composto, antes e após envelhecimento em estufa a ar, conforme item 8.3.11;
j) Ensaios mecânicos e elétricos do composto, antes e após envelhecimento em câmara de ultravioleta (UV), conforme item 8.3.12.
8.2.2 Ensaios de tipo (T)
Os ensaios de tipo (T) são constituídos dos ensaios relacionados abaixo:
a) Ensaios de resistência à tração de curta duração com envelhecimento, conforme item 8.3.13;
b) Ensaio de resistência à tração de longa duração, conforme item 8.3.14;
c) Ensaio de resistência à tração de escorregamento, conforme item 8.3.15;
d) Ensaio de resistência ao impacto, conforme item 8.3.16;
e) Ensaio de tensão suportável à frequência industrial sob chuva, conforme item 8.3.17;
f) Ensaio de radiografa digitalizada ou computadorizada, conforme item 8.3.18.
8.2.3 Ensaios de recebimento (RE)
São ensaios de recebimento (RE) são constituídos dos ensaios relacionados abaixo:
a) Inspeção visual, conforme item 8.3.1;
b) Verificação dimensional, conforme item 8.3.2;
c) Ensaio de verificação da resistência ao trilhamento e erosão, conforme item 8.3.5;
d) Ensaio de resistência à tração de escorregamento, conforme item 8.3.15;
e) Ensaio de resistência ao impacto, conforme item 8.3.16;
f) Ensaio de tensão suportável à frequência industrial sob chuva, conforme item 8.3.18;
g) Ensaios de resistência à tração de curta duração, conforme item 8.3.19;
h) Ensaio de fatiação, conforme item 8.3.20.
8.2.4 Ensaios especiais (E)
São ensaios especiais (E) são constituídos dos ensaios relacionados abaixo:
a) Ensaio de verificação da resistência ao trilhamento e erosão, conforme item 8.3.5;
b) Ensaios de resistência à tração de curta duração com envelhecimento, conforme item 8.3.13;
c) Ensaio de resistência à tração de longa duração, conforme item 8.3.14;
d) Ensaio de resistência à tração de escorregamento, conforme item 8.3.15;
e) Ensaio de resistência ao impacto, conforme item 8.3.16;
f) Ensaio de tensão suportável à frequência industrial sob chuva, conforme item 8.3.17;
g) Ensaio de radiografa digitalizada ou computadorizada, conforme item 8.3.18.
h) Ensaios de resistência à tração de curta duração, conforme item 8.3.19;
i) Ensaio de fatiação, conforme item 8.3.20.
8.3 Descrição dos ensaios
8.3.1 Inspeção visual
O inspetor deverá efetuar uma inspeção geral verificando:
a) Acabamento, conforme item 7.3;
b) Acondicionamento, conforme item 6.3;
c) Identificação, conforme item 7.4.
Constitui falha se amostra apresentar não conformidade de qualquer um desses requisitos determinará a sua rejeição.
8.3.2 Verificação dimensional
Verificar se as dimensões dos espaçadores verticais estão de acordo com Desenhos 1 e 2.
Constitui falha se amostra apresentar não conformidade desse requisito determinará a sua rejeição.
8.3.3 Ensaio por espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR)
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da ASTM E1252 e a identificação das amostras deve ser conforme a ASTM E2310.
Constitui falha se amostra apresentar não atendimentos dos requisitos da ASTM E1252.
8.3.4 Ensaio de medição da temperatura de fusão
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da ASTM D3418.
Constitui falha se amostra apresentar não atendimentos dos requisitos da ASTM D3418.
8.3.5 Ensaio de verificação da resistência ao trilhamento e erosão
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 10296, método 2, critério A.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.6 Ensaio para determinação da temperatura de oxidação
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ASTM E2009, com taxa de aquecimento de 10 ºC/min em atmosfera de oxigênio.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.7 Ensaio de permissividade relativa
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ASTM D150.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.8 Ensaio de medição da temperatura de fragilização
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 7307.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.9 Ensaio de fissuração
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR NM IEC 60811-4-1.
Constitui falha se amostra apresentar fissuração, quando inspecionado a olho nu.
8.3.10 Ensaio de absorção de água
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR NM IEC 60811-1-3, método gravimétrico.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.11 Ensaio mecânicos do composto, antes e após envelhecimento em estufa a ar
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR NM IEC 60811-1-2 e estar em conformidade com ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.12 Ensaio mecânicos e elétricos do composto, antes e após envelhecimento em câmara de ultravioleta (UV)
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ASTM G155, ciclo 1, durante 2.000 horas e estar em conformidade com ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar valores medidos forem divergentes dos valores apontados pela ABNT NBR 16094.
8.3.13 Ensaio de resistência à tração de curta duração com envelhecimento
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar variação superior a 25 %, quando comparados os materiais novos aos envelhecidos.
8.3.14 Ensaio de resistência à tração de longa duração
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra não suportar a carga durante todo o período do ensaio, a carga mínima de 75 % da tração nominal, conforme Tabela 1.
8.3.15 Ensaio de resistência à tração de escorregamento
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra não suportar o esforço de 2,0 daN, sem que ocorra escorregamento do cabo ou ruptura dos espaçadores verticais.
8.3.16 Ensaio de resistência ao impacto
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar ruptura ou trincas, fissuras ou rachaduras.
8.3.17 Ensaio de tensão suportável à frequência industrial sob chuva
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR IEC 60060-1, com tensão de 3,0 kV.
Constitui falha se amostra apresentar descarga disruptiva ou perfuração durante o ensaio.
8.3.18 Ensaio de radiografia digitalizada ou computadorizada
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar qualquer tipo de descontinuidade.
8.3.19 Ensaio de resistência à tração de curta duração
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar carga mínima conforme Tabela 1.
8.3.20 Ensaio de fatiação
O ensaio deve ser executado conforme procedimentos da a ABNT NBR 16094.
Constitui falha se amostra apresentar qualquer tipo de descontinuidade.
8.4 Relatórios de ensaio
Os relatórios dos ensaios devem ser em formulários com as indicações necessárias à sua perfeita compreensão e interpretação conforme indicado a seguir:
a) Nome do ensaio;
b) Nome e/ou marca comercial do fabricante;
c) Identificação do laboratório de ensaio;
d) Certificados de aferições dos aparelhos utilizados nos ensaios, com validade máxima de 24 (vinte e quatro) meses;
e) Número da Ordem de Compra de Material (OCM);
f) Tipo e quantidade de material do lote e tipo e quantidade ensaiada;
g) Identificação completa do material ensaiado;
h) Dia, mês e ano de fabricação (DD/MM/AAAA);
i) Relação, descrição e resultado dos ensaios executados e respectivas normas utilizadas;
j) Nome do inspetor e do responsável pelos ensaios;
k) Instrumentos/equipamentos utilizados nos ensaios;
l) Indicação de normas técnicas aplicáveis;
m) Memórias de cálculo, com resultados e eventuais observações;
n) Condições ambientes do local dos ensaios;
o) Data de início e de término de cada ensaio;
p) Nomes legíveis e assinaturas dos respectivos representantes do fabricante e do inspetor da Contratante data de emissão do relatório.
Os materiais somente serão liberados pelo inspetor após ser entregue a ele uma via dos relatórios de ensaios.
9 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
9.1 Ensaios de tipo
O plano de amostragem para os ensaios de tipo deve seguir as orientações da ABNT NBR 16094.
Quando não indicada, deverá ser executado em 3 (três) amostras.
9.2 Ensaios de recebimento
O plano de amostragem para os ensaios de recebimento de um lote está estabelecido na Tabela 2 para o produto acabado.
Se o lote a ser fornecido for constituído por mais de 1.200 unidades, essa quantidade deve ser dividida em vários lotes com menor número, cada um deles contendo entre 150 e 500 unidades.
As amostras que tenham sido submetidos a ensaios de recebimento que possam ter afetado suas características elétricas e/ou mecânicas não devem ser utilizados em serviço.
9.3 Ensaios especiais
O plano de amostragem para os ensaios especiais deve ser formado por 2 (duas) unidades, coletadas aleatoriamente nas unidades da Energisa.
Se a amostra falhar em qualquer um dos ensaios especiais, deverá ser aberta de não conformidade.
10.1 Ensaios de tipo
Os ensaios de tipo serão aceitos se todos os resultados forem satisfatórios.
Se ocorrer uma falha em um dos ensaios o fabricante pode apresentar nova amostra para ser ensaiada. Se esta amostra apresentar algum resultado insatisfatório, os espaçadores verticais não serão aceitos.
10.2 Ensaios de recebimento
Os critérios para a aceitação ou a rejeição nos ensaios complementares de recebimento são:
a) Se nenhuma unidade falhar no ensaio, o lote será aprovado;
b) Se apenas uma unidade falhar no ensaio, o fornecedor deverá apresentar relatório apontando as causas da falha e as medidas tomadas para corrigi-las, submetendo-se o lote a novo ensaio, no mesmo número de amostras conforme
Tabela 2;
Se duas ou mais unidades falharem no ensaio, o lote será recusado.
As unidades defeituosas constantes de amostras aprovadas nos ensaios devem ser substituídas por novas, o mesmo ocorrendo com o total das amostras aprovadas em ensaios destrutivos.
Fonte: Energisa/GTD-NRM/N.º011/2022…]

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