Ensaio de Dobramento
Nome Técnico: Elaboração do Relatório Técnico de Ensaio de Dobramento (Ensaio Destrutivo) - NBR ISO 7438 Materiais Metálicos e ART
Referência: 60405
Ensaio de Dobramento
O Ensaio de Dobramento tem o intuito de verificar a indicação qualitativa da ductilidade do material, para determinar o quando o material suporta o dobramento. É considerado o passo seguinte ao ensaio de flexão, uma vez que o princípio de aplicação é o mesmo, porém com maior intensidade.
O que é Ensaio de Dobramento?
Consiste em submeter o corpo de prova de eixo retilíneo e seção circular (maciça ou tubular), retangular ou quadrada, a uma força perpendicular ao eixo do corpo de prova, até que seja atingido um ângulo desejado. O material é assentado em dois apoios afastados a uma distância especificada, de acordo com o tamanho do corpo de prova, por meio de um cutelo.
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Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
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Ensaio de Dobramento
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Diâmetro e diâmetro do círculo Inscrito do corpo de prova;
Dobramento das faces do corpo de prova;
Corpos de sessão circular; retangular;
Tensão de flexão;
Módulo da elasticidade; Aplicação de carga;
Faces internas do corpo de prova paralelas uma com a outra;
Faces internas do corpo de prova em contato direto uma com a outra;
Valores para o cálculo do ângulo de dobramento;
Combinações na relação de espessura e largura;
Preparação prévia;
Posicionamento do corpo de prova; Fixação;
Distância do suporte de apoio;
Aplicação de carga;
Esforço perpendicular;
Cutelo;
Deformação perpendicular;
Verificação da resistência ao dobramento;
Limites de flexão e dobramento;
Equipamento de ensaio ;
Generalidades ; Esforço perpendicular;
Verificação da resistência à Flexão; Limites de Flexão;
Verificação das propriedades do material;
Conformidade com os limites de Flexão pré-definidos;
Adequação às recomendações do fabricante;
Dispositivo de dobramento com dois suportes e um cutelo ;
Dispositivo de dobramento com um bloco em “V” ;
Dobramento com grampo ;
Verificação das propriedades do material;
Conformidade com os limites de dobramento pré-definidos;
Adequação às recomendações do fabricante;
Ajuste da Intensidade da tensão;
Corpo de prova;
Preparação prévia; Posicionamento do corpo de prova; Fixação;
Distância do suporte de apoio; Momento Fletor;
Bordas do corpo de prova retangular; Largura do corpo de prova;
Espessura do corpo de prova;
Corpo de prova de produtos forjados, fundidos e semiacabados;
Acordo para corpo de prova de grande espessura e largura;
Comprimento do corpo de prova;
Procedimento;
Ajuste da Intensidade da tensão; Documentação referente ao ensaio;
Aprovação ou reprovação da peça;
Relatório técnico; Procedimentos Ocupacionais;
Interpretação dos resultados;
Relatório de ensaio;
Determinação do ângulo de deslocamento a partir da medição do deslocamento do cutelo;
Ensaio de dobramento em condições de deformação plana;
Visão geral;
Avaliação; Relatório de ensaio;
Documentação referente ao ensaio;
Aprovação ou reprovação da peça;
Relatório técnico;
Procedimentos Ocupacionais;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Fonte: ABNT NBR ISO 7438
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR ISO 7438 – Materiais metálicos — Ensaio de dobramento;
ABNT NBR NM 59 – Método de ensaio de dobramento alternado para chapas e tiras de aço de espessura menor ou igual a 3 mm;
ABNT NBR 13518 – Cabos ópticos — Dobramento — Método de ensaio;
ABNT NBR 13514 – Cabos ópticos – Ensaio de flexão alternada;
ABNT NBR NM COPANT 10 – Tubos de aço – Método de ensaio de dobramento;
NBR 7562 – Tubo de ferro fundido centrifugado – Ensaio de flexão por tração de anel;
ABNT NBR 7587 – Tubos de ferro fundido centrifugado – Ensaio de flexão em corpos-de-prova em tira;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais: Ensaio de Dobramento:
[… 5 Princípios do ensaio
O ensaio de dobramento consiste em submeter um corpo de prova de seção transversal redonda, quadrada, retangular ou poligonal a urna deformação plástica por dobramento, sem alterar a direção da força de carregamento, até que um ângulo especificado de dobramento seja atingido.
Os eixos dos dois ramos do corpo de prova permanecem em um plano perpendicular ao eixo de dobramento. No caso de um dobramento de 180′. as duas superfícies laterais internas podem. dependendo dos requisitos da norma do produto, ficar planas uma contra a outra ou podem ficar paralelas a uma distância especificada, utilizando-se um inserto para controlar essa distância.
7.4 Espessura do corpo de prova
7.4.1 A espessura do corpo de prova de chapas, tiras e perfis deve ser igual à espessura do produto a ser ensaiado. Se a espessura do produto for maior do que 25 mm, ela pode ser reduzida por usinagem em uma das superfícies para obter uma espessura não maior do que 25 mm. Durante o dobramento, o lado não usinado deve ser o lado tracionado do corpo de prova.
7.4.2 O corpo de prova de seção transversal circular ou poligonal deve ter a seção transversal igual à do produto, se o diâmetro (para uma seção transversal circular) ou o diâmetro do circulo inscrito (para uma seção transversal poligonal) não for maior do que 30 mm. Quando o diâmetro, ou o diâmetro do círculo inscrito do corpo de prova for maior do que 30 mm até 50 mm inclusive, ele pode ser reduzido para não menos do que 25 mm. Quando o diâmetro, ou o diâmetro do círculo inscrito, for maior do que 50 mm, ele deve ser reduzido para não menos do que 25 mm (ver Figura 4). Durante o dobramento, o lado não usinado deve ser o lado tracionado do corpo de prova.
9 Interpretação dos resultados
9.1 A interpretação do ensaio de dobramento deve ser efetuada de acordo com os requisitos da norma do produto. Quando esses requisitos não forem especificados, a ausência de trincas visíveis sem o uso de uma lupa de aumento é considerada corno evidência de que o corpo de prova resistiu ao ensaio de dobramento.
9.2 O ângulo de dobramento, especificado na norma do produto, é sempre considerado como o mínimo. Se um raio interno de dobramento for especificado. ele é considerado como o máximo.
B.4 Avaliação Para corpos de prova retangulares, as trincas podem ter origem na borda, como um resultado de má preparação das bordas. Estas trincas nas bordas não são uma indicação de que o corpo de prova tenha falhado no ensaio de dobramento como definido em 9.1. Portanto, trincas originadas na borda e estendendo não mais do que duas espessuras da borda não podem ser incluídas na interpretação do ensaio em 9.1. No entanto, se as trincas originadas da borda se estenderem por mais do que duas vezes a espessura para a largura, então este corpo de prova deve ser considerado inválido….]
Fonte: ABNT NBR ISO 7438.
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Nosso objetivo é apresentar um sistema de gestão de SSO (Segurança e Saúde Ocupacional) e fornecer uma estrutura para gerenciar os riscos e oportunidades de SSO.
As metas e os resultados pretendidos servem para prevenir lesões e problemas de saúde relacionados ao trabalho para os colaboradores e proporcionar locais de trabalho seguros e saudáveis consequentemente e extremamente importante para a organização, além de eliminar os perigos e minimizar os riscos de SSO tomando medidas preventivas e de proteção efetivas, de forma à atingir os objetivos dos Stakeholders, conforme preconiza a NBR ISO 45001 e o Ciclo PDCA (Plan – Do – Check – Act).
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