Ensaio de Flexão

Ensaio de Flexão

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Símbolos, designações e unidades;
Princípios do ensaio;
Equipamento de ensaio ;
Generalidades ;
Esforço perpendicular;
Verificação da resistência à Flexão; Limites de Flexão;
Verificação das propriedades do material;
Conformidade com os limites de Flexão pré-definidos;
Adequação às recomendações do fabricante;
Dispositivo de dobramento com dois suportes e um cutelo ;
Dispositivo de dobramento com um bloco em “V” ;
Dobramento com grampo ;
Corpo de prova;
Preparação prévia; Posicionamento do corpo de prova; Fixação;
Distância do suporte de apoio; Momento Fletor;
Bordas do corpo de prova retangular; Largura do corpo de prova;
Espessura do corpo de prova;
Corpo de prova de produtos forjados, fundidos e semiacabados;
Acordo para corpo de prova de grande espessura e largura;
Comprimento do corpo de prova;
Procedimento;
Ajuste da Intensidade da tensão; Documentação referente ao ensaio;
Aprovação ou reprovação da peça;
Relatório técnico; Procedimentos Ocupacionais;
Interpretação dos resultados;
Relatório de ensaio;
Determinação do ângulo de deslocamento a partir da medição do deslocamento do cutelo;
Ensaio de dobramento em condições de deformação plana;
Visão geral;
Avaliação;
Relatório de ensaio;
Diâmetro e diâmetro do círculo Inscrito do corpo de prova;
Dobramento das faces do corpo de prova;
Corpos de sessão circular; retangular;
Tensão de flexão;
Módulo da elasticidade; Aplicação de carga;
Faces internas do corpo de prova paralelas uma com a outra;
Faces internas do corpo de prova em contato direto uma com a outra;
Valores para o cálculo do ângulo de dobramento;
Combinações na relação de espessura e largura; 
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Fonte: ABNT NBR ISO 7438.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

Ensaio de Flexão

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR ISO 7438 – Materiais metálicos — Ensaio de dobramento;
ABNT NBR 13514 – Cabos ópticos – Ensaio de flexão alternada;
NBR 7562 – Tubo de ferro fundido centrifugado – Ensaio de flexão por tração de anel;
NBR 7587 – Tubos de ferro fundido centrifugado – Ensaio de flexão em corpos-de-prova em tira;
ABNT NBR NM COPANT 10 – Tubos de aço – Método de ensaio de dobramento;
ABNT NBR NM 59 – Método de ensaio de dobramento alternado para chapas e tiras de aço de espessura menor ou igual a 3 mm;
ABNT NBR 13518 – Cabos ópticos — Dobramento — Método de ensaio;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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Saiba Mais: Ensaio de Flexão:
[… 6.2 Dispositivo de dobramento com dois suportes e um cutelo
6.2.1 O comprimento dos suportes e a largura do cutelo devem ser maiores do que a largura ou diâmetro do como de prova. O diâmetro do cutelo é determinado pela norma do produto (ver Figura 1). Os suportes do corpo de prova e o cutelo devem ter dureza adequada.
6.2.2 A menos que o contrário seja especificado. a distância entre os suportes. I. deve ser a indicada na Fórmula (1). e não pode mudar durante o ensaio de dobramento.
6.3 Dispositivo de dobramento com um bloco em “V”
As superfícies inclinadas do bloco ‘V’ devem formar um ângulo de 180° u (ver Figura 2). O ângulo é especificado nas normas relevantes do produto.
As bordas do bloco “V” devem ter um raio entre 1 vez e 10 vezes a espessura do corpo de prova e devem ter dureza adequada.
6.4 Dispositivo de dobramento com grampo
O dispositivo consiste de um grampo e um cutelo de dureza suficiente. Pode ser equipado com uma alavanca para aplicação de força no corpo de prova (ver Figura 3).
Como a posição da face esquerda do grampo pode influenciar o resultado do ensaio. recomenda-se que a face esquerda do grampo (como mostrado na Figura 3) não atinja ou ultrapasse a linha vertical que passa pelo centro do circulo da ponta do cutelo.
7 Corpo de prova
Devem ser usados corpos de prova de seção transversal redonda. quadrada, retangular ou poligonal no ensaio. Todas as áreas do material afetadas pelo corte por cisalhamento ou corte por chama e operações similares durante a preparação do corpo de prova devem ser removidas. No entanto, no ensaio de um corpo de prova, cujas partes afetadas não tenham sido removidas, é aceitável, desde que os resultados sejam satisfatórios.
7.2 Bordas do corpo de prova retangular
As bordas do corpo de prova retangular devem ser arredondadas com um raio não maior que os seguintes valores:
3 mm. quando a espessura do corpo de prova for 50 mm ou maior: — 1.5 mm. quando a espessura do corpo de prova for menor que 50 mm e maior ou igual a 10 mm: 1 mm quando a espessura do corpo de prova for menor que 10 mm.
O arredondamento deve ser feito de forma que não se formem rebarbas transversais, riscos ou marcas que possam afetar adversamente o resultado do ensaio. Entretanto durante o ensaio do corpo de prova, as bordas que não tenham sido arredondadas serão aceitáveis, se o resultado for satisfatório.
7.3 Largura do corpo de prova
A menos que especificado de outra forma na norma do produto, a largura do corpo de prova deve ser a seguinte: a) igual à largura do produto, se esta for menor ou igual a 20 mm; b) quando a largura do produto for maior do que 20 mm: 1) (20,5) mm para produtos com espessura menor que 3 mm. 2) entre 20 mm e 50 mm para produtos com espessura igual ou maior do que 3 mm.
Se for acordado entre as partes que as condições de deformação plana (a definição de deformação plana é explicada no Anexo 8) devem ser mantidas para corpos de prova com espessura maior do que 3 mm. então o ensaio de dobramento deve ser realizado conforme o Anexo E
7.4 Espessura do corpo de prova
7.4.1 A espessura do corpo de prova de chapas, tiras e perfis deve ser igual à espessura do produto a ser ensaiado. Se a espessura do produto for maior do que 25 mm, ela pode ser reduzida por usinagem em uma das superfícies para obter urna espessura não maior do que 25 mm. Durante o dobramento. o lado não usinado deve ser o lado tracionado do corpo de prova
7.4.2 O corpo de prova de seção transversal circular ou poligonal deve ter a seção transversal igual à do produto, se o diâmetro (para uma seção transversal circular) ou o diâmetro do circulo inscrito (para uma seção transversal poligonal) não for maior do que 30 mm. Quando o diâmetro. ou o diâmetro do círculo inscrito do corpo de prova for maior do que 30 mm até 50 mm inclusive, ele pode ser reduzido para não menos do que 25 mm. Quando o diâmetro, ou o diâmetro do circulo inscrito. for maior do que 50 mm, ele deve ser reduzido para não menos do que 25 mm (ver Figura 4). Durante o dobramento. o lado não usinado deve ser o lado tracionado do corpo de prova.
9 Interpretação dos resultados
9.1 A interpretação do ensaio de dobramento deve ser efetuada de acordo com os requisitos da norma do produto. Quando esses requisitos não forem especificados. a ausência de trincas visíveis sem o uso de uma lupa de aumento é considerada como evidência de que o corpo de prova resistiu ao ensaio de dobramento.
9.2 O ângulo de dobramento, especificado na norma do produto, é sempre considerado corno o mínimo. Se um raio interno de dobramento for especificado. ele é considerado como o máximo.
NOTA A existência de uma camada de oxido na superfície não usinado na face tencionada do corpo de prova de dobramento tem influência no julgamento dos resultados. Este ponto pode ser considerado pela norma do produto ou pelas partes interessadas….]
Fonte: ABNT NBR ISO 7438. 

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