Ensaio de Dobramento – Materiais Metálicos – NBR ISO 7438

Ensaio de Dobramento – Materiais Metálicos – NBR ISO 7438

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Escopo dos serviços:
Símbolos, designações e unidades;
Princípios do ensaio;
Equipamento de ensaio;
Generalidades;
Dispositivo de dobramento com dois suportes e um cutelo;
Dispositivo de dobramento com um bloco em “V”;
Dispositivo de dobramento com grampo;
Corpo de prova;
Generalidades;
Bordas do corpo de prova retangular;
Largura do corpo de prova;
Espessura do corpo de prova;
Corpo de prova de produtos forjados, fundidos e semiacabados;
Acordo para corpo de prova de grande espessura e largura;
Comprimento do corpo de prova; Procedimento;
Interpretação dos resultados;
Relatório de ensaio aborda:
a) Referência a esta norma, por exemplo, ABNT NBR ISO 7438;
b) Identificação do corpo de prova (tipo de material, identificação da produção, direção do eixo do corpo de prova em relação ao produto etc.);
c) Forma e as dimensões do corpo de prova;
d) Método de ensaio usado; e) qualquer desvio em relação a este Documento;
f) Resultados do ensaio;
Determinação do ângulo de dobramento a partir da medição do deslocamento do cutelo;
Ensaio de dobramento em condições de deformação plana;
Visão geral; Generalidades; Corpo de prova;  Avaliação;
Relatório de ensaio;
Dispositivo de dobramento com dois suportes e um cutelo;
Dispositivo de dobramento com um bloco “V” e um cutelo;
Dispositivo de dobramento com grampo;
Diâmetro e diâmetro do círculo Inscrito do corpo de prova;
Dobramento das faces do corpo de prova;
Faces Internas do corpo de prova paralelas uma com a outra;
Faces internas do corpo de prova em contato direto uma com a outra;
Valores para o cálculo do ângulo de dobramento;
Combinações na relação de espessura;
(a) e largura (b) para condição de deformação plana, para corpos de prova conforme 7.3;
Diferenças em dobramentos dependendo da largura (b);
Símbolos, designações e unidades.
Fonte: NBR ISO 7438.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR ISO 7438 Materiais Metálicos – Ensaio de Dobramento;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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O comprimento dos suportes e a largura do cutelo devem ser maiores do que a largura ou diâmetro do corpo de prova. O diâmetro do cutelo é determinado pela norma do produto. Os suportes do corpo de prova e o cutelo devem ter dureza adequada. Para o dispositivo de dobramento com um bloco em “V”, as superfícies inclinadas do bloco “V” devem formar um ângulo de 180°. O ângulo α é especificado nas normas relevantes do produto. As bordas do bloco “V” devem ter um raio entre 1 vez e 10 vezes a espessura do corpo de prova e devem ter dureza adequada.
Para o dispositivo de dobramento com grampo, o dispositivo consiste de um grampo e um cutelo de dureza suficiente. Pode ser equipado com uma alavanca para aplicação de força no corpo de prova. Como a posição da face esquerda do grampo pode influenciar o resultado do ensaio, recomenda-se que a face esquerda do grampo não atinja ou ultrapasse a linha vertical que passa pelo centro do círculo da ponta do cutelo.
Devem ser usados corpos de prova de seção transversal redonda, quadrada, retangular ou poligonal no ensaio. Todas as áreas do material afetadas pelo corte por cisalhamento ou corte por chama e operações similares durante a preparação do corpo de prova devem ser removidas. No entanto, no ensaio de um corpo de prova, cujas partes afetadas não tenham sido removidas, é aceitável, desde que os resultados sejam satisfatórios.
As bordas do corpo de prova retangular devem ser arredondadas com um raio não maior que os seguintes valores: 3 mm, quando a espessura do corpo de prova for 50 mm ou maior; 1,5 mm, quando a espessura do corpo de prova for menor que 50 mm e maior ou igual a 10 mm; 1 mm quando a espessura do corpo de prova for menor que 10 mm. O arredondamento deve ser feito de forma que não se formem rebarbas transversais, riscos ou marcas que possam afetar adversamente o resultado do ensaio.
Entretanto, durante o ensaio do corpo de prova, as bordas que não tenham sido arredondadas serão aceitáveis, se o resultado for satisfatório. A menos que especificado de outra forma na norma do produto, a largura do corpo de prova deve ser a seguinte: igual à largura do produto, se esta for menor ou igual a 20 mm; quando a largura do produto for maior do que 20 mm: (20 ± 5) mm para produtos com espessura menor que 3 mm; entre 20 mm e 50 mm para produtos com espessura igual ou maior do que 3 mm.
Se for acordado entre as partes que as condições de deformação plana (a definição de deformação plana é explicada no Anexo B) devem ser mantidas para corpos de prova com espessura maior do que 3 mm, então o ensaio de dobramento deve ser realizado conforme o Anexo B. Para o procedimento do ensaio, as medidas de segurança adequadas e a proteção do equipamento de ensaio devem ser providenciadas.
Em geral, os ensaios são realizados em temperatura ambiente entre 10 °C e 35 °C. Os ensaios realizados em condições controladas, quando requeridos, devem ser realizados à temperatura de (23 ± 5) °C. O ensaio de dobramento deve ser realizado utilizando um dos seguintes métodos como especificado nas normas relevantes: um ângulo de dobramento especificado é atingido sob a ação de uma força apropriada e para as condições estabelecidas; as faces internas do corpo de prova deve estar paralelas uma com a outra a uma distância especificada enquanto submetidas à ação de uma força apropriada; e as faces internas do corpo de prova deve estar em contato direto enquanto submetidas à ação de uma força apropriada.
No ensaio de dobramento até um ângulo especificado, o corpo de prova deve ser apoiado sobre os suportes ou sobre um bloco “V” e dobrado no centro entre os suportes sob a ação de uma força. O ângulo de dobramento, α, pode ser calculado pela medição do deslocamento do cutelo, conforme o Anexo A. Para os três métodos, a força de dobramento deve ser aplicada lentamente de forma a permitir o livre escoamento do material.
Em caso de disputa, a taxa de deslocamento do cutelo deve ser (1 ± 0,2) mm/s. Se não for possível dobrar diretamente o corpo de prova até o ângulo especificado da maneira descrita anteriormente, o dobramento dever ser completado pressionando diretamente as extremidades das faces externas do corpo de prova. No ensaio de dobramento que requeira faces internas dos ramos do corpo de prova paralelas, o corpo de prova pode ser dobrado primeiro e então colocado entre os pratos paralelos de uma prensa, onde será conformado pela aplicação de uma força para obter o paralelismo das faces internas.
O ensaio pode ser realizado com ou sem um inserto. A espessura do inserto deve ser como definido na norma pertinente ou por acordo.
Fonte: Equipe Target.

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