PGR Refrigeração Criogenia
F: Pan-dur
Nome Técnico: Programa de Gerenciamento de Riscos de Refrigeração Criogenia conforme NBR ISO 22000 e NBR ISO 16110-1
Referência: 163307
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
PGR Refrigeração Criogenia
O objetivo é estabelecer os requisitos obrigatórios para Refrigeradores e Assemelhados a serem atendidos por toda cadeia fornecedora do produto no mercado nacional. Abordar um processo no desenvolvimento e implementação de um SGSA e melhoria da sua eficácia, para elevar a segurança de produtos e serviços enquanto os requisitos aplicáveis são atendidos. Entender e gerenciar processos inter-relacionados como um sistema que contribui para a eficácia e a eficiência da organização em atingir seus resultados pretendidos. A abordagem de processo envolve a definição e a gestão sistemáticas de processos e suas interações para alcançar os resultados pretendidos de acordo com a política de segurança de alimentos e com o direcionamento estratégico da organização. A gestão dos processos e do sistema como um todo pode ser conseguida usando o ciclo PDCA com um foco geral na mentalidade baseada no risco, visando tirar proveito das oportunidades e prevenir resultados indesejáveis.
O que é SGSA e PDCA?
A adoção de um sistema de gestão de segurança de alimentos (SGSA) é uma decisão estratégica para uma organização que pode ajudar a melhorar seu desempenho geral em segurançade alimentos. Os benefícios potenciais para uma organização ao implementar um SGSA são:
- a) a capacidade de fornecer consistentemente a segurança de alimentos, produtos e serviços que atendam ao cliente e aos requisitos estatutários e regulamentares aplicáveis;
- b) a abordagem de riscos associados com seus objetivos;
- c) a capacidade de demonstrar conformidade com os requisitos especificados de SGSA. Ciclo Plan-Do-Check-Act
O ciclo ou ferramenta PDCA pode ser resumidamente descrito como a seguir:
Plan (planejar) estabelecer os objetivos do sistema e seus processos, fornecer os recursos necessários para entregar resultados e identificar e abordar riscos e oportunidades;
Do (fazer) Check (checar) implementar o que foi planejado; monitorar e (onde pertinente) medir os processos, produtos e serviços resultantes, analisar e avaliar informações e dados do monitoramento, medir e verificar atividades, e relatar os resultados;
Act (agir) executar ações para melhorar desempenho, conforme necessário.
- Avaliação Qualitativa e Quantitativa
- Registro de Evidências
- Elaboração de Relatório Técnico
- Conclusão e Proposta de Melhorias
- Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
A partir de: 
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Escopo Normativo
PGR Refrigeração Criogenia
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas pela nossa Equipe multidisciplinar:
Princípios do SGSA e Abordagem de processo;
Ciclo Plan-Do-Check-Act e Mentalidade baseada no risco;
Relação com outras normas de sistemas de gestão;
Organização e expectativas das partes interessadas e seu contexto;
Sistema de gestão de segurança de alimentos;
Liderança, comprometimento e planejamento;
Posto de Trabalho;
Levantamento e Transporte de produtos de cargas;
Equipamentos e ferramentas;
Estabelecendo a política de segurança de alimentos;
Funções, responsabilidades e autoridades organizacionais;
Ações para abordar riscos e oportunidades;
Equipamento de pressão, tubulação e seus sistemas;
Sistema de gerenciamento térmico;
Prevenção contra riscos de incêndio e explosão nas adjacências de geradores de hidrogênio providos com e sem gabinetes;
Queimadores e sistemas de oxidação catalítica de combustível (queimadores catalíticos);
Prevenção contra riscos elétricos;
Compatibilidade eletromagnética (EMC);
Sistemas de controles, operações e componentes de proteção/de segurança;
Componentes de proteção/de segurança;
Válvulas de desligamento e combustível de entrada;
Equipamento rotativo, compressores, bombas elétricas e gabinetes;
Incertezas na medição, pressões e combustíveis de ensaio;
Disposições básicas de ensaio Ensaios de tipo/qualificação;
Requisitos de segurança e medidas de proteção;
Análise de segurança e de confiabilidade;
Gerenciamento dos Riscos;
Condições ambientais dos riscos;
Avaliação qualitativa.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
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Referências Normativas
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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 36 – Segurança e Saúde no Trabalho em Empresas de Abate e Processamento de Carnes e Derivados;
ABNT NBR ISO 16110-1 – Geradores de hidrogênio que utilizam tecnologias de processamento de combustível – Parte 1: Segurança;
NBR 14669 – Sistema de refrigeração com gás R134a – Determinação de miscibilidade – Método de ensaio;
NBR ISO 22000 – Sistemas de gestão de segurança de alimentos – Requisitos para qualquer organização na cadeia produtiva de alimentos;
NBR16186 – Refrigeração comercial, detecção de vazamentos, contenção de fluido frigorífico, manutenção e reparos;
Portaria nº 608 – Anvisa;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Validade
PGR Refrigeração Criogenia
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
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Complementos
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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
PGR Refrigeração Criogenia
Saiba mais
Saiba Mais: PGR Refrigeração Criogenia:
4.1 As peças ou semiconjuntos devem estar perfeitamente selados com proteções adequadas para evitar a entrada de umidade e resíduos nas partes internas.
4.2 As superfícies internas de todos os componentes do sistema de refrigeração devem estar livres de defeitos, tais como estrias, ou qualquer outra imperfeição que propicie o acúmulo de resíduos no sistema de refrigeração.
4.3 As pontas que são conectadas devem estar isentas de rebarbas ou deformações que reduzam a seção da passagem do fluido de refrigeração ou que permitam o acúmulo de resíduos do sistema de refrigeração.
4.4 As regiões soldadas devem estar perfeitamente seladas sem excesso de solda ou acúmulos internos que reduzam a seção de passagem do fluído de refrigeração no sistema de refrigeração.
4.5 As peças ou semiconjuntos devem estar isentos de resíduos removíveis com sopro de ar seco ou nitrogênio.
2.4 Componente crítico
Aquele cujas características impactam diretamente a segurança ou eficiência energética do produto final.
2.8 Conservador Aparelho destinado à conservação, predominantemente de alimentos, e, em geral, de produtos orgânicos e inorgânicos termossensíveis, aos quais estejam vinculados prazos de validade e premissas de emprego de boas práticas, fixadas oficialmente, para observância ao longo do ciclo de vida.
Os aparelhos devem ser projetados de modo que riscos de incêndio e danos mecânicos que prejudiquem a segurança ou a proteção contra choque elétrico, em consequência de funcionamento anormal ou descuido, sejam evitados tanto quanto o possível.
0.3.3.2 Gestão do risco organizacional
Risco é o efeito da incerteza, e qualquer incerteza pode ter um efeito positivo ou negativo. No contexto da gestão do risco organizacional, um desvio positivo proveniente de um risco pode oferecer uma oportunidade, mas nem todos os efeitos positivos de risco resultam em oportunidades.
Para estar conforme com os requisitos deste documento, uma organização planeja e implementa ações para abordar os riscos organizacionais (Seção 6). A abordagem de riscos estabelece uma base para o aumento da eficácia do SGSA, conseguindo melhores resultados e prevenindo efeitos negativos.
0.3.3.3 Análise de perigos — Processos operacionais
O conceito de mentalidade baseado no risco de acordo com os princípios do APPCC no nível operacional é implícito neste documento.
As etapas subsequentes no APPCC podem ser consideradas medidas necessárias para prevenir ou reduzir perigos a níveis aceitáveis, para assegurar que o alimento seja seguro no momento do consumo (Seção 8).
Convém que as decisões tomadas na aplicação do APPCC sejam baseadas na ciência, imparciais e documentadas. Convém que a documentação inclua quaisquer premissas fundamentais no processo de tomada de decisão.
0.4 Relação com outras normas de sistemas de gestão
Este documento foi desenvolvido de acordo com a estrutura normativa da ISO de alto nível (HLS). O objetivo do documento de alto nível é melhorar o alinhamento entre as normas de sistemas de gestão ISO. Este documento permite que uma organização utilize a abordagem de processo, juntamente com o ciclo PCDA e a mentalidade baseada no risco, para alinhar ou integrar a abordagem de seu SGSA com os requisitos de outros sistemas de gestão e normas de apoio.
Este documento é o princípio fundamental e a estrutura para sistemas de gestão de segurança de alimentos, e estabelece os requisitos específicos do SGSA em toda a cadeia produtiva de alimentos. Outros guias relacionados à segurança de alimentos, especificações e/ou requisitos específicos do setor alimentício podem ser utilizados em conjunto com esta estrutura.
Além disso, a ISO desenvolveu uma família de documentos associados. Estes incluem documentos para:
— programas de pré-requisitos (série ISO/TS 22002) para setores específicos da cadeia produtiva de alimentos; – requisitos para auditoria e organismos de certificação; – rastreabilidade.
Comissão Nacional de Normas e Padrões para Alimentos (CNNPA) – Dispõe sobre a autorização para o uso de aditivos intencionais, incluídos os coadjuvantes de tecnologia de fabricação, em alimentos.
177 Portaria nº 10 de 1988 Secretaria de vigilância Sanitária (SVS) – Dispõe sobre a inclusão de substância antioxidante na elaboração de materiais destinados a entrar em contato com alimentos.
308 Portaria nº 1428 de 1993 Ministério da Saúde – Aprova o “Regulamento Técnico para Inspeção Sanitária de Alimentos”, as “Diretrizes para o Estabelecimento de Boas Práticas de Produção e de Prestação de Serviços na Área de Alimentos” e o “Regulamento Técnico para o Estabelecimento de Padrão de Identidade e Qualidade (PIQ’s) para Serviços e Produtos na Área de Alimentos”
564 Portaria nº 326 de 1997 Secretaria de vigilância Sanitária (SVS) – Aprova o Regulamento Técnico: “Condições Higiênicos-Sanitárias e de Boas Práticas de Fabricação para Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos”.
830 Resolução – RDC nº 275 de 2002 Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) Dispõe sobre o Regulamento Técnico de Procedimentos Operacionais Padronizados aplicados aos Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos e a Lista de Verificação das Boas Práticas de Fabricação em Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos.
Fonte: ABNT NBR ISO 22000/Portaria nº 608 – Anvisa
PGR Refrigeração Criogenia: Consulte-nos.
