Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Nome Técnico: Execução de Teste de Desempenho Discos de Cortes e Elaboração de Relatório Técnico
Referência: 91185
Laudo para Disco de Corte ou Disco de Desbaste:
O Relatório Técnico para discos de corte objetiva atestar o estado de preservação e respectivo funcionamento do disco de corte da máquina em si, podendo constatar de forma técnica a preservação e atual estado do mesmo em relação a seu uso e finalidade.
O que é Disco de Corte e Disco de desbastes?
Disco de Corte: Ferramenta abrasiva, construída a partir de grãos abrasivos, resinas e telas de fibra de vidro aglomerados que a tornam reforçada e segura para o corte de materiais que precisam de lixamento tipo aço, aço inoxidável, pedras , granitos mármores, metais, alumínio e metais não ferrosos.
Disco de Desbaste: Ideal para retirada de excesso de objetos e rebarbas, para fazer acabamento final a exemplo resquícios de superfícies de soldas, desbastes de cordão de soldas, defeitos na superfície e apresentação final do trabalho.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
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Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
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Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Características Técnicas;
Classificação do Disco;
Classificação e Padronização de Características da Máquina;
Inspeção:
Inspeção do produto e agregados;
Inspeção da Aplicação;
Inspeção da manutenção;
Verificações:
Verificação da Classificação do Disco de Corte ou Disco de Desbaste;
Verificação de Segurança e Modo Operacional;
Verificação da Seleção e Montagem do Disco;
Verificação de Segurança Pessoal;
Verificação da área de Trabalho;
Verificação da Vibração e rotação;
Verificação de Riscos Elétricos
Verificações de Tipos e Limitações de Rebolos: Faca, anel, disco, copo reto, etc;
Verificação de Flanges nos Discos e Rebolos;
Geração de Ruído no Equipamento;
Requisitos Gerais de Segurança;
Dimensões:
Rebolo-copo reto e cônico;
Disco com depressão central para desbaste ou desbaste/corte, incluindo discos semiflexíveis;
Disco de desbaste com depressão central -formato cone;
Designação:
Designação dos abrasivos;
Especificações;
Tolerâncias;
Balanceamento;
Marcação;
Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos – NR – 12;
Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção – NR – 18;Ferramentas abrasivas — Uso, manuseio, segurança, classificação e padronização – ABNT NBR 15230;
Produtos abrasivos aglomerados — Dimensões – Parte 14: Rebolos para desbaste e discos para desbaste/corte, incluindo discos semiflexíveis para uso em esmerilhadeira – NBR ISO 603-14;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos para realização dos ensaios:
As fichas técnicas deverão conter a orientação para corte em aço inox e carbono e deverão ser enviadas antecipadamente;
Cabe a Contratante enviar para no Laboratório 03 amostras de cada Produto
Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR – 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR – 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos;
NR – 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção;
ABNT NBR 15230 – Ferramentas abrasivas — Uso, manuseio, segurança, classificação e padronização;
NBR ISO 603-14 – Produtos abrasivos aglomerados — Dimensões – Parte 14: Rebolos para desbaste e discos para desbaste/corte, incluindo discos semiflexíveis para uso em esmerilhadeira;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas — Apreciação de riscos – Parte 2: Guia prático e exemplos de métodos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais: Laudo Disco de Corte ou Disco de Desbaste
Segurança pessoal:
a) Fique atento, olhe o que você está fazendo e use o bom senso ao operar uma ferramenta. Não use a ferramenta quando você estiver cansado ou sob a influência de drogas, álcool ou de medicamentos. Um momento de desatenção na operação da ferramenta pode resultar em grave ferimento pessoal;
b) Use equipamento de segurança. Sempre use óculos de segurança. O equipamento de segurança tal como a máscara contra a poeira, sapatos de segurança antiderrapantes, capacete de segurança, ou protetores auriculares utilizados em condições apropriadas reduzirão os riscos de ferimentos pessoais;
c) Remova qualquer chave de ajuste antes de ligar a ferramenta. Uma chave de boca ou de ajuste conectada a uma parte rotativa da ferramenta pode resultar em ferimento pessoal;
d) Não force além do limite. Mantenha o apoio e o equilíbrio adequado toda vez que utilizar a ferramenta. Isto permite melhor controle da ferramenta em situações inesperadas;
e) Vista-se apropriadamente. Não use roupas demasiadamente largas ou joias. Mantenha seus cabelos, roupas e luvas longe das peças móveis. A roupa folgada, joias ou cabelos longos podem ser presos pelas partes em movimento;
f) Use protetores auriculares. A exposição ao ruído pode causar perda auditiva;
g) Usar máscara contra pó e óculos de segurança. Dependendo da aplicação, usar protetor facial luvas de segurança e avental capaz de bloquear fragmentos da peça de trabalho. O protetor ocular deve ser capaz de proteger contra fragmentos arremessados gerados pelas várias operações. A mascara contra pó ou respirador deve ser capaz de filtrar as partículas geradas pela operação;
h) Não utilizar a ferramenta para corte em direção ao próprio corpo. Esse tipo de utilização pode resultar em perda de controle da ferramenta em caso de contragolpe e riscos de ferimentos graves;
i) O contragolpe é uma reação repentina à compressão ou bloqueio do disco. O travamento ou bloqueio levam a uma parada abrupta do disco em rotação. Desta forma, a ferramenta descontrolada é forçada na direção oposta do disco no ponto de contato, podendo até ocorrer a quebra do mesmo;
j) Não segurar a peça a ser trabalhada com a mão ou a perna. Fixar a peça numa base firme. É importante fixar bem a peça a ser trabalhada para minimizar o perigo de contato com o corpo, travamento do disco e contra golpe;
k) Utilizar somente flanges internos e externos corretos e não danificados, para a melhor performance e segurança da operação;
l) Manuseie o disco sempre com extrema atenção e segurança;
m) Caso exista alguma suspeita de que o disco esteja com algum defeito, consulte imediatamente o fabricante;
Seleção e montagem do disco
a) Escolha o disco adequado ao material da peça a ser trabalhada, à máquina onde ele será utilizado e às condições operacionais;
b) Inspecione o disco antes de montá-lo na máquina. Nunca utilize um disco que apresente algum defeito (trinca, lasca, empenamento, etc.);
c) Monte o disco somente na máquina especificamente projetada para seu uso;
d) Nunca utilize discos de corte para operação de desbaste;
e) Utilize flanges adequados à máquina e ao disco. Assegure-se de que estejam em boas condições de uso;
f) Discos de corte de centro plano devem ser montados em flanges com diâmetros e áreas de contato idênticas. O diâmetro mínimo dos flanges deve ser de ¼ do diâmetro do disco;
g) Discos com centro rebaixado e de diâmetros de 100 a 230 mm devem ser montados em flanges com diâmetros iguais;
h) Nunca utilize o disco com rotação superior à indicada no rótulo;
i) Não force a montagem do disco no eixo da máquina. O furo do disco não pode sofrer alterações. Verifique se há folga excessiva entre o furo do disco e o eixo da máquina, se houver não utilize o disco;
j) Utilize somente máquinas com capa de proteção.
Fonte: NR 12
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
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Nosso objetivo é apresentar um sistema de gestão de SSO (Segurança e Saúde Ocupacional) e fornecer uma estrutura para gerenciar os riscos e oportunidades de SSO.
As metas e os resultados pretendidos servem para prevenir lesões e problemas de saúde relacionados ao trabalho para os colaboradores e proporcionar locais de trabalho seguros e saudáveis consequentemente e extremamente importante para a organização, além de eliminar os perigos e minimizar os riscos de SSO tomando medidas preventivas e de proteção efetivas, de forma à atingir os objetivos dos Stakeholders, conforme preconiza a NBR ISO 45001 e o Ciclo PDCA (Plan – Do – Check – Act).
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