Estudo Técnico Estrutural Paleteiras

Escopo dos Serviços: Estudo Técnico Estrutural Paleteiras
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Inspeção Técnica qualitativa das Estruturas Existentes;
Verificação do Projeto e Instalações;
Mapeamento das Instalações físicas com o Projeto Estrutural Existente;
Elaboração do Relatório Técnico das Condições Estruturais das Paleteiras (Pail Taills);
Equações e fórmulas; Ilustrações; Tabelas;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa (se contratada);
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Outras Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Aços com qualificação estrutural;
Aços sem qualificação estrutural;
Elementos de fixação;
Parafusos; Chumbadores;
Eletrodos, arames e fluxos para soldagem;
Tratamento superficial;
Pintura; Galvanização;
Proteção contra incêndio;
Projeto;
Definição de leiaute de uma área de armazenagem;
Folgas mínimas;  Guia para empilhadeiras; Utilização de protetores ;
Utilização de guias de caçamba, planos revestidos ou espaçador de garfos;
Amarração superior;
Cálculos;
Propriedades gerais do aço;
Classificação das estruturas em relação ao contraventamento;
Porta-paletes seletivo sem contraventamento;
Porta-paletes seletivo com contraventamento;
Tempo de vida para cálculo;
Estados-limites de serviço;
Imperfeições;
Imperfeições nos montantes em porta-paletes seletivos não contraventados;
Imperfeições no sistema de contraventamento;
Imperfeições nos elementos;
Ações; Ações permanentes; Ações variáveis;
Cargas de impacto; Combinações; Combinações de ações para estados-limites últimos;
Combinações de ações para estados-limites de serviço;
Fator de carga; Fator de material; Contraventamento das estruturas na estrutura do prédio;
Excentricidades na análise global;
Cálculo das longarinas;
Comprimento de cálculo das longarinas; Imprecisão no posicionamento;
Cálculo do momento de flexão;
Cálculo da cortante; Cálculo da flecha; Cálculo de flexo-torção; Cálculo de conectores;
Membros comprimidos; Membros comprimidos não perfurados; Membros comprimidos perfurados;
Membros comprimidos sem flambagem global; Membros comprimidos com flambagem por flexão;
Curva de flambagem;
Ângulo máximo de inclinações para diagonais; Comprimento de flambagem;
Flambagem por torção e flexo-torção; Junções; Sapatas;
Fator de equivalência de cargas nas longarinas;
Fator de imperfeição para diferentes perfis;
Distanciadores;
Montagem;
Tolerâncias; No piso;
No alinhamento da estrutura;
No campo entre montantes contínuos e opostos;
Instrumentos de medição; Utilização;
Unidades de carga para carregamento com equipamentos de movimentação;
Unidades de carga que não exigem acessórios;
Unidades de carga que exigem acessórios;
Distribuição das cargas;
Colocação de cargas sobre a unidade de carga;
Distribuição das unidades de carga sobre a estrutura;
Procedimentos de movimentação das unidades de carga nas estruturas;
Manual; Mecânico; Inspeção;
Pontos iniciais de inspeção;
Pós-montagem;
Utilização;
Avaliação de danos e redução nos níveis de segurança;
Avaliação geral; Avaliação de danos; Avaliação da inspeção;
Montantes; Longarinas;
Avaliações complementares; Avaliação da Inspeção  Montantes;
Longarinas;  Avaliações complementares;
Frequência da inspeção;
Registro de inspeção;  Limpeza;  Sinalização;  Iluminação;
Ensaios;
Parâmetros gerais;  Execução dos ensaios;
Condições de apoio  Incrementos de carga;
Precisão das medidas;  Montagem das amostras de ensaio;
Relatório de ensaio;  Interpretação dos resultados;
Ensaio em componentes da estrutura;
Ensaio de coluna curta;  Ensaio da ligação entre longarina e coluna;

Ensaio da carga de cisalhamento de conectores e travas;
Ensaio de junções;
Ensaio em estruturas; Ensaio de compressão de montantes;
Ensaio de flambagem por flexão nas colunas dos montantes;
Ensaio de flexão nas longarinas;
Ensaios no conjunto estrutural; Ensaio de longarinas em flexão; Deslocamentos horizontais;

Fonte: NBR 15524-2

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

NOTA:
Ressaltamos que o Escopo Geral do Serviço poderá ser alterado, atualizado ou excluído itens conforme inspeção in loco pelo nosso Perito Avaliador.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Geral do Serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NBR15524-2 – Sistema de armazenagem – Parte 2: Diretrizes para o uso de estruturas tipo porta-paletes seletivos;
ABNT NBR 5413 – Iluminância de interiores;
ABNT NBR 6323 – Produto de aço ou ferro fundido revestido de zinco por imersão a quente;
ABNT NBR 8800 – Projeto e execução do estruturas de aço de edifícios;
ABNT NBR 14762 – Dimensionamento de estruturas de aço constituídas por pedis formados a frio – Procedimento;
ABNT NBR 10476 – Revestimentos de zinco eletrodepositado sobre fedo ou aço;
ABNT NBR 11003 – Tintas – Determinação da aderência;
ANSI/AWS A5A1A5AM – Specification for carbon steel electrodes for shielded metal am welding;
ANSI/AWS A5.51A5.5M – Specification for low-alloy steel electrodes for shielded metal arc welding;
ANSI/AWS A5.17/A5.17M – Specification for carbon steel electrodes and fluxes for submerged arc welding;
ANSI/AWS A5.18/A5.18M – Specification for carbon steel electrodes and rods for gas shielded arc welding;
ANSI/AWS A5.20/A5.20M – Specification for carbon steel electrodes for flux cored am welding;
AWS A5.23/A5.23 – Specification for low alloy steel electrodes and fluxes for submerged arc welding;
ANSI/AWS A5.28/A5.28M – Specification for low-alloy steel electrodes and rods for gas shielded arc welding; ANSI/AWS A5.29/A5.29M – Specification for low-alloy steel electrodes for flux cored arc welding;
ASTM A 370 – Standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products.
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Estudo Técnico Estrutural Paleteiras

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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Recomendações para a regularização da estrutura segundo a ABNT NBR 15524-2:
iv. Lista de materiais indicando os elementos que precisam ser substituídos junto ao fabricante;
v. Emissão de ART juntamente ao órgão competente;

5 Projeto
No projeto de estruturas de porta-paletes seletivos, devem ser considerados os parâmetros de 5.1 a 5.6.

5.1 Definição de leiaute de uma área de armazenagem
Entende-se por leiaute a distribuição das estruturas de armazenagem em uma área de movimentação de material.

Na distribuição das estruturas de armazenagem devem ser observados os seguintes pontos:
a) largura do corredor: Cr_min = Co_min + 2 x B_P
onde: Co_min é a largura do corredor operacional, definida pelo tipo do equipamento de movimentação expressa em milímetros (mm);
Cr_min é a largura do corredor;
B_P é o balanço do palete:

b) a altura do último nivel de longarinas deve ser 200 mm menor que a altura máxima da elevação do garfo da empilhadeira;

c) em função do tipo de empilhadeira ou da necessidade do tipo de produto a ser armazenado, de acordo com as exigências sanitárias, deve-se considerar a colocação de um par de longarinas próximo ao piso;

d) túneis de passagem devem ter:
— altura livre mínima no mínimo 200 mm maior que a altura máxima da torre recuada;
— largura livre mínima é a largura dos equipamentos de movimentação ou da(s) unidade(s) de carga(s) (o que for maior), acrescida de folga mínima de 150 mm entre eles;

NOTA Para estabelecer a quantidade e posição de túneis e elementos de segurança, considerar a operação e os padrões de segurança aplicáveis.

e) interferências com outras instalações do prédio, como rede de prevenção de incêndios ou rede elétrica;
f) situação arquitetônica do prédio.

5.2 Folgas mínimas
As folgas mínimas para operação devem ser definidas em função do tipo de equipamento de movimentação. Estes equipamentos são classificados em três tipos principais.
a) Classe I — são instalações de corredor muito estreito, onde durante a operação de carga e descarga o operador da empilhadeira sobe e desce junto com a unidade de carga.
b) Classe II — são instalações de corredor muito estreito, onde durante a operação de carga e descarga o operador da empilhadeira fica no nivel do piso e sem sistema auxiliar de posicionamento.
c) Classe III — são instalações de corredor largo ou estreito, onde são utilizadas empilhadeiras contrabalanceadas, de combustão ou elétricas, e sem sistema auxiliar de posicionamento.

A Tabela 1 e a Figura 1 estabelecem valores para as principais folgas na definição inicial de um projeto.

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12  de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

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