Laudo Técnico Reator Armazenamento
Nome Técnico: Execução de Análise Técnica em RA - Reatores para Armazenamento e Elaboração de Relatório Técnico
Referência: 201505
Qual o objetivo do Laudo Técnico de Reator para Armazenamento?
O objetivo do Laudo Técnico de Reator para Armazenamento é fornecer uma avaliação detalhada e especializada do reator utilizado para armazenamento, descrevendo suas condições atuais, funcionamento, possíveis problemas, medidas de segurança, entre outros aspectos relevantes. Esse documento é importante para garantir a segurança, eficiência e conformidade do reator utilizado no armazenamento de materiais ou substâncias específicas.
Quais são Tipos de Reatores para Armazenamentos ?
Existem diferentes tipos de reatores utilizados para armazenamentos, cada um com suas características e aplicações específicas. Alguns dos principais tipos são:
Reatores químicos de armazenamento: São utilizados para armazenar reagentes químicos e controlar reações químicas em processos industriais. Podem ter diferentes tamanhos e materiais de construção, dependendo dos produtos químicos envolvidos.
Reatores nucleares de armazenamento: São utilizados para armazenar materiais radioativos ou combustível nuclear em usinas nucleares. São projetados para garantir a segurança e o controle das substâncias radioativas.
Reatores de armazenamento térmico: São utilizados em sistemas de armazenamento de energia térmica, onde a energia é armazenada na forma de calor para uso posterior. Podem ser utilizados em sistemas de aquecimento solar, por exemplo.
Reatores de fluxo contínuo com agitação: São reatores onde os fluidos são continuamente alimentados e misturados de forma homogênea. Podem ser utilizados em processos onde é necessário manter uma mistura constante e uniforme ao longo do tempo.
Reatores de leito fluidizado: São reatores onde partículas sólidas são suspensas e agitadas por um fluxo de gás ou líquido. Podem ser utilizados em processos de catalisação e reações químicas que requerem uma grande área de contato entre os reagentes.
Cada tipo de reator possui características específicas de acordo com sua aplicação, como capacidade de armazenamento, materiais de construção, sistemas de segurança e controle, entre outros aspectos. A escolha do tipo de reator adequado depende das necessidades e requisitos do processo de armazenamento em questão.
Quais as Medidas de Segurança devem ser Adotadas na Utilização de Reatores de Armazenamento a fim de obter a Asseguração dentro da Organização ?
Para garantir a segurança na utilização de reatores de armazenamento dentro de uma organização, algumas medidas de segurança importantes devem ser adotadas. Aqui estão algumas delas:
Treinamento adequado: Todos os funcionários envolvidos na operação dos reatores de armazenamento devem receber treinamento adequado sobre os procedimentos de segurança, manuseio correto dos equipamentos e ações a serem tomadas em caso de emergência.
Procedimentos operacionais seguros: É fundamental estabelecer procedimentos operacionais claros e seguros para a utilização dos reatores, incluindo instruções sobre manuseio de produtos químicos, operação dos equipamentos e medidas de segurança específicas.
Manutenção regular: Os reatores de armazenamento devem passar por manutenção regular para garantir seu funcionamento adequado e prevenir possíveis falhas que possam comprometer a segurança.
Monitoramento constante: É importante monitorar continuamente as condições de operação dos reatores, como temperatura, pressão e níveis de fluidos, para identificar qualquer anomalia e agir preventivamente.
Equipamentos de proteção individual (EPIs): Fornecer e garantir o uso adequado de Equipamentos de Proteção Individual, como óculos de segurança, luvas e vestimentas apropriadas, para proteger os funcionários durante a operação dos reatores.
Sinalização e identificação: Deve-se garantir que os reatores de armazenamento estejam devidamente sinalizados e identificados, indicando os riscos associados, procedimentos de segurança e contatos de emergência.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
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Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
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Laudo Técnico Reator Armazenamento
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Introdução e objetivo do relatório;
Descrição dos reatores utilizados;
Aplicações dos reatores na organização;
Características dos materiais armazenados;
Especificações técnicas dos reatores;
Procedimentos de segurança adotados;
Manutenção dos reatores;
Monitoramento e controle de operações;
Análise de riscos e medidas preventivas;
Descrição do sistema de agitação e homogeneização;
Eficiência energética dos reatores;
Resultados de testes de desempenho;
Controle de qualidade dos produtos armazenados;
Análise de custos operacionais;
Histórico de incidentes ou problemas anteriores;
Planos de contingência e emergência;
Avaliação de conformidade com normas e regulamentos;
Avaliação da capacidade de armazenamento e fluxo de materiais;
Impactos ambientais e medidas de mitigação;
Treinamento dos operadores;
Registros de manutenção e inspeção;
Recomendações para melhorias;
Conclusão e considerações finais;
Anexos (tais como diagramas, planos, relatórios adicionais);
Referências bibliográficas.
Nota: Se a inspeção for aprovada será colocado LACRE com CÓDIGO DE RASTREIO por QR Code;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento;
EN 13445 – Vasos de pressão não queimados;
EN 10204 – Produtos Metálicos – Tipos de Certificados de Inspeção;
EN 10021 – Condições técnicas gerais de entrega de produtos siderúrgicos;
ISO 17637 – Ensaios não destrutivos de soldas – Teste visual de juntas soldadas por fusão;
EN 10217 – Tubos de Aço Soldados para uso sob Pressão;
EN 10028-2 – Produtos planos feitos de aços para fins de pressão – Parte 2: Aços não ligados e aços ligados com propriedades específicas de temperatura elevada;
ISO 9606-1 – Testes de qualificação de soldadores Soldagem por fusão;
ISO 15614-1 – Especificação e qualificação de procedimentos de soldagem para materiais metálicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Técnico Reator Armazenamento
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
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13.7.2 Segurança na operação de tanques metálicos de armazenamento
13.7.2.1 Os tanques devem possuir dispositivos de segurança contra sobrepressão e vácuo, conforme os critérios do código de construção utilizado, ou em atendimento às recomendações de estudo de análises de cenários de falhas.
13.7.2.2 Os dispositivos contra sobrepressão, vácuo e as válvulas corta-chamas, quando aplicáveis, devem ser mantidos e inspecionados em conformidade com um plano de manutenção.
13.7.2.3 Os tanques devem ser identificados conforme padronização instituída pelo empregador.
13.7.3 Inspeção de segurança de tanques metálicos de armazenamento
13.7.3.1 Os tanques devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária.
13.7.3.2 Os intervalos de inspeção de segurança periódica dos tanques devem atender aos prazos estabelecidos no programa de inspeção elaborado por responsável técnico, de acordo com códigos ou normas aplicáveis.
13.7.3.3 Deve ser executada inspeção extraordinária nas seguintes situações:
a) sempre que o tanque for danificado por acidente ou outra ocorrência que comprometa a segurança dos trabalhadores;
b) quando o tanque for submetido a reparos ou alterações significativas, capazes de alterar sua capacidade de contenção de fluído;
c) antes de o tanque ser recolocado em funcionamento, quando permanecer inativo por mais de vinte e quatro meses; ou
d) quando houver alteração do local de instalação.
13.7.3.4 O relatório de inspeção de segurança, mencionado na alínea “c” do subitem 13.7.1.2 deve conter no mínimo:
a) identificação do tanque;
b) fluidos armazenados no tanque, e respectiva temperatura de operação;
c) tipo de inspeção executada;
d) data de início e de término da inspeção;
e) descrição das inspeções, exames e testes executados;
f) registro fotográfico ou registro da localização das anomalias significativas detectadas nos exames internos e externos do tanque;
g) resultado das inspeções e intervenções executadas;
h) recomendações e providências necessárias;
i) parecer conclusivo quanto à integridade do tanque até a próxima inspeção;
j) data prevista para a próxima inspeção de segurança;
k) nome legível, assinatura e número do registro no conselho profissional de responsável técnico e nome legível e assinatura de técnicos que participaram da inspeção; e
l) certificados de inspeção e teste dos dispositivos de sobrepressão e vácuo.
F: NR 13
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