Laudo Pericial Válvula Pressão
Nome Técnico: Execução de Inspeção Técnica de Válvula de Pressão e Análise dos Mecanismos de Fratura + Elaboração do Relatório Técnico Pericial + Emissão da ART
Referência: 200593
Qual o objetivo do Laudo Pericial de Válvula de Pressão?
O Laudo Pericial de Válvula de Pressão tem como objetivo avaliar o funcionamento e a segurança das válvulas de pressão, garantindo que elas estejam operando corretamente e atendendo às normas técnicas, pode ser utilizado como prova jurídica em casos de acidentes ou disputas relacionadas ao funcionamento de válvulas de pressão. Ele fornece um registro técnico e imparcial das condições da válvula no momento da inspeção, além de auxiliar na inspeção e manutenção preventiva desses equipamentos, identificando possíveis problemas ou falhas que possam comprometer sua operação segura.
Em quais situações é necessário solicitar um Laudo Pericial de Válvula de Pressão?
O Laudo Pericial de Válvula de Pressão pode ser solicitado em diversas situações, tais como:
Acidentes ou Incidentes: Após ocorrência de acidentes ou incidentes envolvendo válvulas de pressão, para determinar as causas e responsabilidades.
Inspeções Regulares: Como parte de inspeções regulares de segurança e conformidade com normas técnicas e regulamentações.
Disputas Legais: Em casos de disputas legais relacionadas ao desempenho ou funcionamento das válvulas de pressão.
Aquisição de Equipamentos: Antes da aquisição de válvulas de pressão, para verificar sua condição e conformidade com as especificações.
Manutenção Preventiva: Como parte da rotina de manutenção preventiva, para garantir o funcionamento seguro e eficiente das válvulas.
Essas são algumas das situações em que pode ser necessário solicitar um Laudo Pericial de Válvula de Pressão, visando garantir a segurança e conformidade desses equipamentos.
O que são Mecanismos de Fratura na Válvula de Pressão?
Os mecanismos de fratura em válvulas de pressão referem-se às diferentes formas pelas quais esses componentes podem se romper ou falhar. Alguns dos mecanismos de fratura mais comuns incluem:
Fadiga: Resultante de repetidos ciclos de carregamento e descarregamento, levando a trincas e eventual falha.
Corrosão: Processo de deterioração do material da válvula devido à ação de agentes corrosivos, resultando em fragilização e possível ruptura.
Sobrecarga: Fratura causada por uma carga ou pressão excessiva, levando a um colapso repentino da válvula.
Trincamento por Hidrogênio: Formação de trincas devido à difusão de hidrogênio no material da válvula, levando à fragilização e fratura.
Desgaste: Desgaste excessivo devido ao atrito ou abrasão, resultando em enfraquecimento e eventual falha da válvula.
O entendimento desses mecanismos é crucial para a avaliação da integridade das válvulas de pressão e a implementação de medidas preventivas para evitar falhas catastróficas.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
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Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
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Laudo Pericial Válvula Pressão
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Introdução e Contextualização;
Apresentação da necessidade do laudo pericial;
Importância da confiabilidade em válvulas de pressão;
Análise dos Mecanismos de Fratura;
Identificação e descrição dos mecanismos de fratura observados na válvula de pressão;
Análise das condições operacionais;
Análise da manutenção que possam contribuir para esses mecanismos;
Identificação de Causas Raiz;
Realização de testes, ensaios e análise metalúrgica para identificar as causas raiz das fraturas;
Avaliação de fatores como tensão, corrosão, fadiga, entre outros;
Coibição de Mecanismos de Fratura;
Recomendações para coibir os mecanismos de fratura identificados, incluindo alterações nos procedimentos operacionais e de manuseio;
Seleção de Materiais Adequados;
Análise dos materiais utilizados nas válvula de pressão;
Recomendações para a seleção de materiais mais adequados, levando em consideração as condições de operação;
Procedimentos Recomendados para Evitar Fraturas;
Descrição de procedimento operacional e de manuseio recomendado para evitar fraturas frágeis ou dúcteis;
Instruções de manutenção preventiva; Confiabilidade;
Avaliação da importância da confiabilidade em válvulas de pressão e sua relação com a segurança operacional;
Ênfase na necessidade de implementar as recomendações para garantir a confiabilidade;
Conclusões; Resumo das principais conclusões do laudo pericial;
Destaque para a importância da qualidade e seriedade na cadeia construtiva;
Recomendações; Listagem de recomendações específicas para melhorar a confiabilidade da válvula de pressão;
Anexos; Documentação técnica, fotos, gráficos, resultados de ensaios, entre outros;
Limitações da Perícia; Esclarecimento sobre as atividades que não estão incluídas na prestação de serviços;
Acompanhamento em processos judiciais e revisões adicionais; Considerações Finais;
O resultado desta perícia será fundamental para trazer à tona as melhores práticas de engenharia na fabricação e operação de válvulas de pressão, visando a *Confiabilidade*em todos os aspectos. A confiança e segurança dos equipamentos e da cadeia produtiva que deverão ser aprimoradas, contribuindo para um ambiente industrial mais seguro e eficiente.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR ISO 5208 – Válvulas industriais – Teste de pressão de válvulas metálicas;
ABNT NBR 10285 – Válvulas industriais – Terminologia;
ABNT NBR 12430 – Válvula-gaveta de ferro fundido nodular;
ABNT NBR 13182 – Válvula-gaveta de aço forjado;
ABNT NBR 12558 – Válvula-gaveta de aço fundido;
ABNT NBR 10286 – Válvulas borboleta de ferro fundido tipos Wafer e Lug com sede de vedação resiliente
ABNT NBR 15827 – Válvulas industriais para instalações de exploração, produção, refino e transporte de produtos de petróleo – Requisitos de projeto e ensaio de protótipo;
ABNT NBR 15055 – Válvulas-gaveta, globo, angular e de retenção de bronze – Requisitos;
ABNT NBR 14788 – Válvulas de esfera – Requisitos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Pericial Válvula Pressão
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
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4.4 Equipamento de medição de pressão
O equipamento utilizado para medir a pressão do fluido de teste deve medir a pressão do fluido com uma precisão de ± 5% da pressão de teste requerida.
4.5 Superfícies corporais
Antes do teste do corpo, as válvulas não podem ser pintadas externamente ou ser revestidas de outro modo com materiais capazes de vedar contra vazamentos de superfícies externas do corpo. No entanto, válvulas com revestimentos internos (internal liners, internal linings ou internal coatings), que ser feito sem a remoção da pintura ou revestimento externo.
fazem parte do projeto da válvula podem ser testadas com o respectivo revestimento. No caso de um comprador especificar um novo teste dos corpos das válvulas que foram pintadas, o novo teste pode
4.6 Fluido de teste
O fluido de teste a ser utilizado, conforme especificado nos testes relevantes detalhados nesta Norma, deve ser:
Água que pode conter um inibidor de corrosão, querosene ou outro líquido adequado com uma viscosidade não superior à da água, ou
Ar ou outro gás adequado.
A temperatura do fluido de teste deve estar entre 5°C e 40°C. O teste de pressão de válvulas com componentes do corpo em aço inoxidável austenítico, usando água como fluido de teste, exigem que o teor de cloreto da água não exceda 100 x 10-6 (100 ppm).
NOTA O comprador pode especificar, em um pedido de compra de válvula, que um aditivo seja adicionado à água usada como fluido de teste.
4.7 Pressão de teste
Exceto no teste de estanqueidade de baixa pressão, as pressões de teste estão relacionadas ao CWP da válvula, que por sua vez está relacionado ao material do corpo da válvula em teste.
NOTA Os sistemas de tubulação nos quais as válvulas estão instaladas são submetidos a testes de pressão pré-operacionais. Portanto, os padrões das válvulas, em geral, incluem requisitos para que a marcação relacionada à CWP esteja em uma etiqueta de identificação da válvula ou afixado ao corpo da válvula.
4.8 Testes de pressão
4.8.1 Em conformidade com esta Norma de testes de pressão é requerida a execução satisfatória dos testes requerido listados na Tabela 1, levando em consideração as exceções e esclarecimentos de 4.8.3.
4.8.2 No caso de um comprador especificar testes opcionais, como mostrado na Tabela 1, os testes opcionais devem ser realizados além dos testes requeridos na Tabela 1.
4.8.3 Os seguintes esclarecimentos e exceções à Tabela 1 são aplicáveis:
Para válvulas macho que dependem de um composto selante para efetuar a vedação de fechamento, é necessário um teste de estanqueidade de alta pressão e o teste de baixa pressão é uma opção;
Para válvulas com vedação da haste com fole, não é necessário um teste de contravedação;
Para válvulas especificadas como duplo bloqueio e dreno, é necessário um teste de estanqueidade de alta pressão e o teste de baixa pressão é uma opção.
4.8.4 Com o objetivo de identificar os testes necessários, os tempos de duração do teste e o cálculo das taxas de vazamento de estanqueidade, é necessário estabelecer o número DN equivalente para as válvulas que possuem designações de diâmetro diferentes do DN. Os números DN equivalentes de válvulas com extremidades flangeadas, rosqueadas, de solda, capilar ou de compressão devem ser os indicados na Tabela A. 1.
4.8.5 A opção de teste do corpo usando gás como fluido de teste pode ser especificada no pedido de compra da válvula. Nesse caso, precauções são vitais para a realização segura deste teste, ver 4.1.
4.9 Requisitos do teste de estanqueidade
Os tipos de válvulas listados na Tabela 1, para os quais um teste de estanqueidade de alta pressão é uma opção, são necessários para poder passar no teste (como um teste dos componentes de fechamento da válvula). Os resultados dos testes que confirmam a capacidade do projeto da válvula de passar no teste de estanqueidade de alta pressão devem ser fornecidos quando especificado em um pedido de compra de válvula.
F: NBR 5208
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