Laudo de Tubos
FONTE: FREEPIK AUT
Nome Técnico: Laudo Aprimoramento - Tubo de ferro dúctil centrifugado, com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência NBR 7560
Referência: 191306
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Laudo de Tubos
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
- Levantamento de Diagnóstico
- Análise Qualitativa e Quantitativa
- Registro de Evidências
- Conclusão e Proposta de Melhorias
- Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
A partir de: 
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Escopo Normativo
Laudo de Tubos
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Termos e definições;
Requisitos específicos; Controle do processo de fabricação;
Tubos; Tubos com flanges; Comprimento útil;
Distância da aba de vedação ao flange; Ranges e aba de vedação;
Paralelismo entre as faces de apoio dos parafusos;
Ranhura dos flanges; Unidade de compra; Tolerância de comprimento;
Revestimento; Roscas e vedação dos flanges roscados; lnocuidade;
Soldagem de vedação e acabamento dos flanges;
Soldagem da aba de vedação; Elemento de vedação;
Elementos de fixação; Estanqueidade hidrostática;
Ensaios; Ensaios de estanqueidade; Ensaio pneumático de estanqueidade;
Ensaio hidrostático de estanqueidade; Ensaio tipo; Agrupamento de diâmetros nominais;
Ensaio de resistência à pressão hidrostática interna e mecânica de tubos com flanges montados por dilatação térmica e interferência ou roscados;
Inspeção de recebimento; Verificação do tubo de origem; Exame visual;
Exame dimensional; Exame dimensional;
Ensaio de estanqueidade do tubo com flange;
Ensaio tipo; Marcação; Marcação do produto; Marcação do flange;
Controle do processo de fabricação;
Verificação do controle do processo de fabricação;
Ensaio durante a qualificação do tubo com flange;
Pressões admissíveis;
Generalidades; Tubo com flange;
Região de usinagem e montagem por interferência ;
Tubos com flanges montados por rosca;
Tubo com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência;
Tubo com flanges;
Tubo com flange roscado ou montado por dilatação térmica e interferência;
Tubo com flange e ponta;
Tubo com flange roscado ou montado por dilatação térmica e interferência – Tubo;
Tubo com flange roscado ou montado por dilatação térmica e interferência;
Tubo com flange e bolsa;
Tubo com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência;
Tubo com flanges e aba de vedação;
Tubo com flange roscado ou montado por dilatação térmica e interferência;
Tubo com flange, ponta e aba de vedação;
Tubo com flange roscado ou montado por dilatação térmica e interferência;
Tubo com flange, bolsa e aba de vedação;
Dimensões e furações de flanges PN 10;
Dimensões e furações dos flanges PN 16;
Dimensões e furações dos flanges PN 25;
Dimensões e furações dos flanges PN 40;
Aba de vedação; Dimensões do perfil da rosca;
Ensaio tipo; Dimensões de tubos com flanges montados por dilatação térmica e interferência;
Dimensões dos tubos com flanges roscados;
Dimensões e furações de flanges PN 10 montados por dilatação térmica e interferência;
Dimensões e furações de flanges PN 10 roscados;
Dimensões e furações de flanges PN 16 montados por dilatação térmica e interferência (continua);
Dimensões e furações dos flanges PN 16 roscados 10;
Dimensões e furações dos flanges PN 25 montados por dilatação térmica e interferência;
Dimensões e furações dos flanges PN 25 roscados;
Dimensões e furações dos flanges PN 40 montados por dilatação térmica e interferência;
Dimensões da aba de vedação 13 – Pressão para ensaio hidrostático de estanqueidade de tubos com flange(s); Agrupamento de diâmetros nominais; Momento fletor; Ensaio tipo;
Exames e ensaios dos materiais/produtos para fabricação;
Exames e ensaios durante a fabricação;
Pressões admissíveis para tubos montados com flanges roscados ou por dilatação térmica e interferência;
Fonte: NBR 7560
Fonte:
NOTA:
Ressaltamos que o Escopo Geral do Serviço poderá ser alterado, atualizado ou excluído itens conforme inspeção in loco pelo nosso Perito Avaliador.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Geral do Serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NBR 7560 – Tubo de ferro dúctil centrifugado, com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência – Requisitos -(32 págs);
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Laudo de Tubos
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba mais
Saiba Mais: Laudo de Tubos
NBR 7560 – Tubo de ferro dúctil centrifugado, com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência – Requisitos;
5 – Ensaios
Os tubos com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência. devem ser submetidos aos ensaios especificados em 5.1 e 5.2.
5.1 Ensaios de estanqueidade Os tubos com flange(s) devem ser submetidos aos ensaios de estanqueidade de acordo com 5.1.1 ou 5.1.2. 5.1.1 Ensaio pneumático de estanqueidade Os tubos com flanges roscados ou flanges montados por dilatação térmica e interferência devem ser submetidos ao ensaio pneumático de estanqueidade sob uma pressão de 0.1 MPa. devendo ser mantidos sob esta pressão durante um período de 10 s, sem apresentarem exsudação. borbulhamento ou vazamento na região de montagem.
Para a detecção de vazamento. as regiões externas onde foram feitas as montagens dos flanges devem ser uniformemente recobertas com um agente espumante adequado ou imersos em água.
5.1.2 Ensaio hidrostático de estanqueidade Os tubos com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência devem ser submetidos ao ensaio hidrostático de estanqueidade sob as pressões especificadas na Tabela 11. devendo ser mantidos sob esta pressão durante um período de 15 s e não apresentar exsudação. borbulhamento ou vazamento na região de montagem.
5.2 Ensaio tipo Os projetos de tubos. com flanges roscados ou montados por dilatação térmica e interferência. devem ser submetidos aos ensaios tipo. para demonstrar a sua estanqueidade quando submetidos às pressões hidrostáticas internas e a sua resistência mecânica quando submetido ao esforço externo (momento fletor). sob as condições mais desfavoráveis de tolerâncias dimensionais.
A espessura média de parede dos tubos ensaiados deve ser obtida a partir de no mínimo 12 medidas efetuadas em seis pontos (distanciadas uma da outra por um ângulo de aproximadamente 60° ao redor do perímetro) na extensão do comprimento mínimo. ver a Tabela 13. a partir da extremidade em ponta. É permitido usinar a extremidade externa e/ou interna da ponta do tubo para obter as espessuras mínimas especificadas nas Tabelas 1 e 2.
Se o projeto foi comprovado e documentado pelo fabricante e usado com sucesso por um período de pelo menos 10 anos. a realização dos ensaios tipo de acordo com os requisitos especificados em 5.2.2 para a pressão interna é necessária apenas no caso de mudanças significativas no projeto que possam afetar negativamente o desempenho das juntas.
Para definição da mudança de projeto, as seguintes caraterísticas são relevantes:
a) dimensões;
b) geometria dos componentes;
c) sistema de vedação; e
d) mudança de processo.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
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