Laudo de Arames de Aço Redondos Forjamento a Frio

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Escopo dos Serviços:
Verificação e Inspeções pertinentes:

Referências normativas;
Termos e definições;
Requisitos gerais;
Fabricação;
Composição química;
Temperabilidade;
Tamanho de grão;
Inclusões;
Descarbonetação de superfície;
Esferoidização;
Tolerâncias dimensionais;
Defeitos de superfície;
Propriedades mecânicas;
Características especificas ;
Pedido de compra;
Massa de fornecimento;
Certificado;
Amostragem;
Marcação, rotulagem e embalagem;
Inspeção;
Aprovação e reprovação  A (informativo);
Temperabilidade  B (informativo) Propriedades mecânicas de referência;
Teores de inclusões admissíveis no arame;
Diâmetros nominais e tolerâncias de arame;
Dureza mínima de núcleo e temperatura de austenitização para avaliação da temperabilidade do arame;
Propriedades mecânicas do arame, sem tratamento térmico, com diâmetros 5,00 mm;
Propriedades mecânicas do arame com tratamento térmico.
Fonte: NBR 16984.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

Laudo de Arames de Aço Redondos Forjamento a Frio

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 16984 – Arames de aço redondos para forjamento a frio de parafusos, porcas, rebites e correlatos;
ABNT NBR 6331 – Arame de aço de baixo teor de carbono, zincado, para uso geral – Especificação;
ABNT NBR 13366 – Arame redondo de aço inoxidável para molas – Especificação;
ABNT NBR 6005 – Arames de aço revestidos e não revestidos – Verificação da ductilidade e da aderência do revestimento;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Laudo de Arames de Aço Redondos Forjamento a Frio

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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4 Requisitos
4.1 Requisitos gerais
4.1.1 Os arames abrangidos por esta Norma são classificados e designados de acordo com a sua composição química.
4.1.2 Os arames de aço fabricados conforme esta Norma devem ter características adequadas para o atendimento às exigências do processo de forjamento a frio e às exigências de aplicação do produto final.
4.2 Fabricação
4.2.1 Os aços fornecidos de acordo com esta Norma podem ser fabricados em forno elétrico a arco, em convertedor LD ou em qualquer outro processo de aciaria, desde que atendam às exigências desta Norma. O processo de fabricação do aço deve ser informado ao cliente. caso este solicite no pedido de compra.
4.2.2 Para os arames de aço fabricados conforme esta Norma. devem-se utilizar fios-máquina fabricados conforme a ABNT NBR 6325.
4.3 Composição química
4.3.1 Os arames devem ser fabricados em aços com composição química conforme as NM 87, SAE J403 e SAE J404. Outros aços, quando solicitados no pedido de compra, também podem ser utilizados na fabricação de arames conforme esta Norma.
4.3.2 Os aços para essa aplicação devem ser acalmados ao alumínio e/ou devem conter elementos refinadores de grãos. como nióbio. vanádio e/ou titânio.
4.4 Temperabilidade
4.4.1 Quando solicitada. a temperabilidade no núcleo do arame deve ser conforme indicado na Tabela A.1.
4.4.2 A temperabilidade no núcleo deve ser obtida por meio de têmpera direta em óleo, com agitação, e o núcleo deve ser aquecido a 55 °C ± 15 °C, com tempo equivalente a 2 min por milímetro de diâmetro na temperatura de austenitizaçâo, conforme indicado na Tabela A.1. O comprimento do corpo de prova deve ser de no mínimo 3 vezes o seu diâmetro.
4.4.3 Admite-se, nos aços-carbono não ligados, a adição dos elementos de liga Mn até no máximo 1,0 % e de liga Cr até no máximo 0,35 %, de forma a garantir a temperabilidade desejada.
4.5 Tamanho de grão
O material deve apresentar grão austenftico 6 ou mais fino, determinado de acordo com a ABNT NBR 11568 ou a ASTM E112.
4.7 Descarbonetação de superfície
4.7.1 A avaliação da descarbonetação de superfície deve ser feita de acordo com a ABNT NBR 11299 ou a SAE J419.
4.7.2 Os arames de aço devem ser livres de descarbonetaçâo total (Tipo 1). em todas as condições de fornecimento.
4.7.3 O somatório das profundidades de descarbonetação parcial (Tipo 2 e Tipo 3) não pode exceder 0,30 mm.
4.7.4 Qualquer outro valor de profundidade máxima de descarbonetação deve ser motivo de acordo prévio entre o fornecedor e o comprador.
4.7.5 Não é necessário controlar a descarbonetação nas ligas com teores de carbono menores ou iguais aos do aço 1020.
4.8 Esferoidização
Os arames de aço fornecidos no estado esferoidizado devem ter o grau de esferoidização dos carbonetos 70 % para os aços de designação 5 ao 1020 e 80% para os aços de designação 1020. quando avaliados conforme a ABNT NBR 14677.
4.9 Tolerâncias dimensionais 4.9.1 O diâmetro nominal dos arames e as suas respectivas tolerâncias estão indicados na Tabela 2. 4.9.2 O diâmetro nominal dos arames deve ser medido a partir de 20 mm da extremidade do rolo. 4.9.3 A ovalização dos arames não pode exceder 50 % da tolerância dimensional admissível.
4.10 Defeitos de superfície
4.10.1 A profundidade máxima admissível de defeitos de superfície remanescentes, determinados conforme a ABNT NBR 6928, é dada pelas equações a seguir, onde Dn é o diâmetro nominal, em milímetros. A largura máxima admissível é de 1,5 vez a profundidade máxima admissível. Os defeitos devem ser avaliados por ensaio metalográfico. conforme a NM 117.
Grau 1: 0.07 + 0,006 Dn Grau 2: 0.03 + 0,005 Dn 4.10.2 Quando não for especificado o grau de superfície no pedido de compra, o material deve atender ao Grau 1.
4.10.3 Qualquer outro valor de profundidade máxima de defeito admissível deve ser motivo de acordo prévio entre o fornecedor e o comprador.
4.11 Propriedades mecânicas
4.11.1 As propriedades mecânicas para os aços sem e com tratamento térmico são apresentadas, respectivamente, nas Tabelas B.1 e B.2. As propriedades apresentadas são apenas orientativas, devendo ser objeto de acordo prévio entre o fornecedor e o comprador.
4.11.2 Para os aços não constantes no Anexo B, fornecidos sem e com tratamento térmico, as propriedades mecânicas devem ser acordadas entre o fornecedor e o comprador, e especificadas no pedido de compra.
4.12 Características específicas
Exigências de características especificas. como faixas de propriedades mecânicas. microestruturas resultantes de tratamentos térmicos ou outras exigências especiais, devem ser especificadas no pedido de compra.
5 Pedido de compra No pedido de compra de arames de aço. o comprador deve indicar pelo menos o seguinte:
a) nome do produto:
b) número desta Norma e ano de publicação;
c) quantidade, em massa, em quilogramas (kg);
d) designação do aço;
e) diâmetro nominal, em milímetros (mm);
f) massa individual da embalagem, em quilogramas (kg), e, se necessário, diâmetros interno e externo do rolo, em milímetros (mm);
g) condição de fornecimento e propriedades mecânicas, se necessários;
h) tratamento de superfície;
i) aplicação final;
j) outros requisitos, se necessários.
Fonte: NBR 16984.

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