Inspeção Montagem Forno
Nome Técnico: Inspeção Técnica de Montagem de Aquecedor a Fogo (Forno) + Elaboração Do Relatório Técnico + Emissão da ART
Referência: 201071
Qual o objetivo da Inspeção Montagem Forno?
A Inspeção de Montagem de Forno é realizada durante a montagem de fornos industriais e tem como objetivo verificar se o processo de montagem está de acordo com os padrões de segurança e qualidade estabelecidos pela pelo American Petroleum Institute (API). Durante a inspeção, são verificados fatores como materiais utilizados, métodos de soldagem, técnicas de montagem, e conformidade com as especificações técnicas. De forma a garantir que o forno montado atenda aos requisitos de segurança e desempenho estabelecidos pela API.
Qual o fator predominante de risco na utilização do Forno?
O fator predominante de risco na utilização do forno, de acordo com a norma API 573, geralmente está relacionado à segurança operacional e à manutenção adequada do equipamento. Isso pode incluir questões como a operação em temperaturas extremas, vazamentos de gás, falhas nos sistemas de controle de temperatura, entre outros. É essencial seguir as diretrizes de segurança e manutenção recomendadas para garantir o funcionamento seguro e eficiente do forno.
O que são Pré-aquecedores e quais os tipos e suas características, segundo a API 573?
Pré-aquecedor de ar: Um aparelho de transferência de calor através do qual o ar de combustão é passado e aquecido por um meio de temperatura mais elevada (ou seja, produtos de combustão, vapor ou outro fluido).
Pré-aquecedor de ar (tipo de permuta direta): Pré-aquecedores de ar que trocam calor diretamente entre os gases de combustão e o ar.
Pré-aquecedor de ar (tipo de fonte de calor externa): Pré-aquecedores de ar que utilizam calor de baixa temperatura de uma fonte externa (por exemplo, vapor de baixa pressão) para melhorar a eficiência do aquecedor ou da caldeira.
Pré-aquecedor de ar (tipo de permuta indireta): Pré-aquecedores de ar que utilizam água ou óleo quente para arrefecer os gases de combustão. A água ou óleo aquecido é usado para pré-aquecer o ar de combustão de entrada.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
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Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.
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Inspeção Montagem Forno
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Escopo; Referências Normativas; Termos, definições e siglas;
Termos e definições; Acrônimos; Projetos comuns de aquecedores e caldeiras;
Tipos de Aquecedores; Tipos de Caldeiras;
Confiabilidade mecânica de aquecedores, fornos e caldeiras;
Programas de Confiabilidade de Integridade;
Consequências potenciais de uma ruptura de tubo;
Objetivo da Inspeção; Inspeção de Caldeiras Queimadas;
Inspeção de Aquecedores e Fornos Queimados;
Qualificações do Inspetor; Documentos de Controle de Corrosão (CCDs);
Mecanismos de Danos; Mecanismos de Danos de Outros Componentes;
Frequência e Calendário das Inspeções;
Frequência de Inspeção do Aquecedor;
Precauções de segurança, trabalhos preparatórios e limpeza;
Segurança; Trabalhos preparatórios gerais;
Precauções para evitar o CCS PTA em tubos de aço inoxidável;
Limpeza; Programas de inspeção de interrupções;
Inspeção Visual de Bobinas de Aquecimento;
Medidas de espessura de parede;
Medidas de diâmetro do tubo, circunferência, afundamento e arco;
Medições de profundidade do poço;
Intelligent Pigs e dispositivos de inspeção em linha;
Exame Radiográfico; Borescópio e Videoprobo; Medidas de Dureza;
Exame de Partículas Magnéticas e Penetrantes de Corante;
Metalografia e Replicação In Situ;
Exame detalhado e ensaios destrutivos de amostras de tubos;
Teste de termopares Tubeskin;
Teste Magnético para Carburação; Teste de martelo;
Inspeção de Tubos Reformadores de Vapor-Metano;
Inspeção de Pigtails; Inspeção de Interrupção de Caldeira;
Espessura Mínima e Ruptura por Tensão; Vida de ruptura de creep;
Método de Inspeção para Fundações, Ambientes e Outras Aplicações;
Fundações; Suportes Estruturais;
Cenário, exterior e invólucro;
Revestimentos e Isolamentos Refratários; Suportes de Tubo;
Inspeção Visual de Equipamentos Auxiliares;
Pilhas; Reparos; Aquecedores e Fornos; Caldeiras;
Verificação de Materiais; Registros e Relatórios; Retenção;
Listas de verificação de inspeção de amostras para aquecedores e caldeiras;
Registros de inspeção do aquecedor de amostras;
Parâmetros para a integridade de janelas de operação em aquecedores queimados;
Métodos de limpeza;
Tipos típicos de aquecedores;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
F: API 573
Nota: Se a inspeção for aprovada será colocado LACRE com CÓDIGO DE RASTREIO por QR Code;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos de Armazenamento;
NR 14 – Fornos;
API RP 573 – Inspeção de caldeiras e aquecedores a fogo;
API 2003 – Proteção contra ignição resultante de eletricidade estática, raio, e correntes parasitas;
API 530 – Cálculo da espessura do tubo aquecedor em refinarias de petróleo;
API 538 – Caldeiras Industriais para Refinaria Geral e Serviço Petroquímico;
API 560 – Aquecedores Acionados para Serviços Gerais de Refinaria;
API 571 – Mecanismos de Danos que Afetam Equipamentos Fixos na Indústria de Refino;
API 572 – Práticas de Inspeção para Vasos de Pressão;
API 578 – Diretrizes para um Programa de Verificação de Material (MVP) para novos e existentes Ativo;
API 579-1/ASME 1 FFS-1 – Aptidão para o serviço;
API 580 – Inspeção baseada em risco;
API 584 – Integridade Operando o Windows;
API 585 – Investigação de Incidentes de Integridade de Equipamentos de Pressão;
API 936 – Controle de qualidade de instalação de refratários — inspeção e teste monolítico Revestimentos e Materiais Refratários;
API 941 – Aços para Serviço de Hidrogênio em Temperaturas e Pressões Elevadas em Refinarias de Petróleo e Plantas Petroquímicas;
API 970 – Documentos de Controle de Corrosão;
API 939-C – Diretrizes para evitar falhas de corrosão de sulfidação (sulfídica) no óleo Refinarias;
AISC M015L 2 – Manual de Construção em Aço, Projeto de Carga e Fator de Resistência;
AISC M016 – Manual de Construção em Aço, Projeto de Tensão Permitida;
ASME B31.1 – Tubulação de Energia;
ASME Código da caldeira e dos vasos de pressão, secção I: Regras para Construção de Caldeiras de Força;
ASME Código da caldeira e dos vasos de pressão, secção IX: Qualificações de soldagem, brasagem e fusão;
ASTM A297 3 – Fundições de aço, ferro-crómio e ferro-crómio-níquel, resistentes ao calor, para geral Aplicação;
ASTM A530 – Especificação Padrão para Requisitos Gerais para Aços Especiais em Carbono e Baixa Liga Cachimbo;
NACE SP0170 4 – Proteção de Aços Inoxidáveis Austeníticos e Outras Ligas Austeníticas contra Ácido Politiônico
Craqueamento por corrosão sob tensão durante uma parada de equipamentos de refinaria;
NBBI NB 23 5 – Código de Inspeção do Conselho Nacional;
ABNT NBR 5419-1 – Proteção contra descargas atmosféricas – Parte 1: Princípios gerais;
ABNT NBR 7821 – Tanques soldados para armazenamento de petróleo e derivados;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Inspeção Montagem Forno
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais: Inspeção Montagem Forno
14.1 Objetivo
14.1.1 Esta Norma Regulamentadora – NR visa estabelecer requisitos para a operação de fornos
com segurança.
14.2 Campo de aplicação
14.2.1 As medidas de prevenção estabelecidas nesta Norma se aplicam às organizações que
utilizem fornos em seus processos produtivos.
14.3 Medidas de Prevenção
14.3.1 Os fornos, para qualquer utilização, devem ser construídos solidamente, revestidos com
material refratário, de forma que o calor radiante não ultrapasse os limites de tolerância
estabelecidos pela NR-15 – Atividades e operações insalubres.
14.3.2 Os fornos devem ser instalados:
a) em conformidade com o disposto em normas técnicas oficiais;
b) em locais que ofereçam segurança e conforto aos trabalhadores; e
c) de forma a evitar o acúmulo de gases nocivos e as altas temperaturas em áreas vizinhas.
14.3.2.1 As escadas e plataformas dos fornos devem ser construídas de modo a garantir aos
trabalhadores o acesso e a execução de suas tarefas com segurança.
14.3.3 Os fornos que utilizam combustíveis gasosos ou líquidos devem ter sistemas de proteção
para evitar:
a) explosão por falha da chama de aquecimento e/ou no acionamento do queimador; e
b) retrocesso da chama.
14.3.4 Os fornos devem ser dotados de chaminé suficientemente dimensionada para a livre saída
dos gases de combustão, de acordo com normas técnicas oficiais.
F: NR 14
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