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FRESADORA

Curso Operador de Fresadora

Nome Técnico: Curso Capacitação NR-12 Segurança na Operação de Fresadora

Cód: 15685

O Curso Operador de Fresadora abrange referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos colaboradores e aborda requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho em conformidade com as normas técnicas oficiais aos dispositivos aplicáveis.

O que é uma Fresadora?
Trata-se de uma máquina que contém ferramentas destinadas a usinagem de madeira, metal entre outros materiais.
A fresadora permite movimentos dinâmicos em três eixos ou mais, linear e giratório facilitando a fabricação de peças em formato de prismas.
As fresadoras existem em diferentes funções e princípios de funcionamento.

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100% Presencial

16 Horas - Com Experiência

Nossa Sede ou In Company DDD 11

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R$ 
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Por Pessoa/Turma (PagSeguro)

Semipresencial/Reciclagem

08hs EAD / 08hs Presenciais

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Conteúdo Programático

Curso Operador de Fresadora

Conscientização da importância e estudar o Manual de Instrução Técnica
Demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança;
Descrição e funcionamento;
Exigências mínimas de segurança previstas nesta Norma e na NR 10;
Histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada;
Curso Operador de Fresadora:
Medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;
Principais áreas de perigo;
Proteções – portas, e distâncias de segurança;
Riscos na operação;
Exercícios práticos de como operar a Fresadora;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Curso Operador de Fresadora:
Consequências da Habituação do risco;
A importância do conhecimento da tarefa;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de posto de trabalho (levantamento de peso, postura);
Riscos ergonômicos;

Complementos
Prevenção de acidentes;
Procedimentos e noções de primeiros socorros;
Exercícios práticos;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Consequências da Habituação do risco;
A importância do conhecimento da tarefa;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de posto de trabalho;
Riscos ergonômicos;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação;

Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações: 
NR-11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR-06 – Equipamento de Proteção individual – EPI;
NR-17 – Ergonomia;
NR-35 – Trabalho em Altura.
NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto

Atenção:
EAD Ensino a Distância, Presencial e Semipresencial

Base Legal – Norma Técnica 54 Ministério do Trabalho
RESPONSABILIDADES – Como a capacitação em SST é obrigação trabalhista a ser fornecida pelo empregador a seus trabalhadores em razão dos riscos oriundos da atividade explorada, é de inteira responsabilidade do empregador garantir sua efetiva implementação, sujeitando-se às sanções administrativas cabíveis em caso de uma capacitação não efetiva ou ainda pela capacitação de má qualidade que não atenda aos requisitos da legislação. É indispensável observar que, ainda que se opte pela realização de capacitação em SST por meio de EaD ou semipresencial, é salutar que toda capacitação seja adaptada à realidade de cada estabelecimento. É que o trabalhador está sendo capacitado pelo empregador para atuar em determinado espaço, logo, uma capacitação genérica não irá atender às peculiaridades de toda e qualquer atividade econômica. Veja na íntegra Nota Técnica 54 do Ministério do Trabalho MT Clique Aqui

Carga Horária

Curso Operador de Fresadora

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem):É recomendável anualmente: ou se ocorrer evento que indique a necessidade de atualização.
A Legislação e a Segurança em Máquinas;
As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança, caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança interligados, que garantam proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores;
A adoção de sistemas de segurança, em especial nas zonas de operação que apresentem perigo, deve considerar as características técnicas da máquina e do processo de trabalho e as medidas e alternativas técnicas existentes, de modo a atingir o nível necessário de segurança previsto nesta Norma;
Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes requisitos;
a) ter categoria de segurança conforme prévia análise de riscos prevista nas normas técnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade técnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade técnica com o sistema de comando a que são integrados;
d) instalação de modo que não possam ser neutralizados ou burlados;
e) manterem-se sob vigilância automática, ou seja, monitoramento, de acordo com a categoria de segurança requerida, exceto para dispositivos de segurança exclusivamente mecânicos;
f) paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situações anormais de trabalho;
Os sistemas de segurança, de acordo com a categoria de segurança requerida, devem exigir rearme, ou reset manual, após a correção da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação da máquina.

Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade,;
Conteúdo programático;
Carga horária;Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho e relação dos tipos de espaços confinados;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam DVD contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidencias do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de cuidados do empregado;
Falta de alerta do empregador;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
1- Inquérito Policial – Polícia Civil;
2- Perícia através Instituto Criminalista;
3- Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
4- Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
5- O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
6- Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
7- Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
8- Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinamento (responsável em vigiar e na tem que realmente vigiar;
9- Não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando ao Empregador mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinar vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar);
10- Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção.
Salientamos que o empregado não pode exercer atividades expostos a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde.
Sendo assim podem responder nas esferas criminal e civil, aqueles expõem os trabalhadores a tais riscos.

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Saiba mais: Curso Operador de Fresadora:

Somente pessoas com autorização  poderão ter o direito de manusear a  máquina.
A presença de pessoas não adeptas a essa operação representa um perigo para o pessoal e para a máquina , a operação realizada inadequadamente anula os termos da garantia.
Verifique a existência de peças e ferramentas danificadas antes de manusear a máquina.  Qualquer peça ou ferramenta danificada deve ser corretamente reparada ou substituída por pessoas adeptas e autorizadas ao mesmo.
Curso Operador de Fresadora:
Não operar a máquina se qualquer componente apresentar sinais de funcionamento incorreto.
Contate o supervisor da oficina.
Utilizar equipamento de proteção visual e auditiva adequada durante a operação da máquina.
É recomendada a utilização de óculos de segurança contra impactos aprovados pela ANSI e proteção auditiva aprovada pela OSHA, de modo a reduzir os riscos ocasionados a saude tais como lesões visuais e perda de audição.
Curso Operador de Fresadora:
Operar a maquina somente quando as portas estiverem fechadas e quando os bloqueios internos estiverem funcionando da maneira correta.
Durante a execução de um programa, a bancada da fresa e a cabeça do veio podem movimentar-se rapidamente a qualquer momento e em qualquer direção.
Treinamento  Operador de Fresadora:
O botão de Paragem de Emergência é o interruptor grande, circular, vermelho localizado no Painel de Controlo.  Premir o botão de Paragem de emergência pára instantaneamente todos os movimentos da máquina, os servo-motores, o comutador de ferramentas e a bomba de refrigeração.  Utilize o botão de Paragem de emergência apenas em situações de emergência, de modo a evitar parar abruptamente a máquina.
O painel elétrico deve ser fechado e a chave e trincos no compartimento de controlo devem ser sempre trancados, exceto durante as tarefas de instalação e reparação. Durante essas tarefas, apenas eletricistas qualificados deverão ter acesso ao painel.
Quando o disjuntor principal está ligado, existe uma saída de alta tensão do painel elétrico (incluindo placas de circuitos e circuitos lógicos) e alguns componentes funcionam a altas temperaturas. Por conseguinte, deve ser exercido um extremo cuidado.
Após a instalação da máquina, o compartimento deve ser trancado e a chave deve ser disponibilizada apenas ao pessoal de serviço qualificado.
NÃO modificar ou de qualquer forma alterar este equipamento.
Caso sejam necessárias modificações, todos os pedidos deverão ser processados pela Haas Automation, Inc.
Treinamento  Operador de Fresadora:
Qualquer modificação ou alteração de qualquer Centro de Fresagem  poderá conduzir a ferimentos pessoais e/ou danos da máquina e anular os termos da garantia.
Consulte os códigos e regras de segurança locais antes de operar a máquina.
Contate o seu agente sempre que necessitar de endereçar questões de segurança.
É da responsabilidade do proprietário da oficina certificar-se de que todas as pessoas envolvidas na instalação e operação da máquina conhecem devidamente as instruções de instalação, operação e segurança, fornecidas com a máquina, antes de realizarem qualquer tipo de trabalho.
Treinamento  Operador de Fresadora:
A principal responsabilidade pela segurança é do proprietário da oficina e dos indivíduos que trabalham com a máquina.
A máquina é controlada automaticamente e pode iniciar a operação a qualquer momento.
Esta máquina pode provocar lesões graves.
Não operar a máquina com a porta aberta.
Evitar entrar no compartimento da máquina.
Não operar a máquina sem a formação adequada.
Utilizar sempre óculos de proteção.
Treinamento  Operador de Fresadora:
Nunca colocar as mãos no veio da ferramenta e premir ATC FWD, ATC REV, NEXT TOOL ou provocar a mudança de ciclo da máquina.  O comutador da ferramenta mover-se-á e esmagará a sua mão.
Fresadora – Manual do operador
Para evitar danos no comutador de ferramentas, certifique-se de que as ferramentas estão corretamente alinhadas com um olhais de comando do veio ao carregar as ferramentas.
A corrente elétrica deve cumprir as especificações neste manual.
Tentar alimentar a máquina a partir de qualquer outra fonte pode provocar graves danos materiais e anular os termos da garantia.
Treinamento  Operador de Fresadora
Não permitir ARRANQUE/REINICIAR no painel de controle sem que a instalação esteja concluída.
Não tentar operar a máquina sem que tenham sido concluídas todas as instruções de instalação.
Nunca efetuar manutenção na máquina com a corrente elétrica ligada.
As peças afixadas de forma incorreta, a altas velocidades, podem perfurar a porta de segurança.
Não é seguro rodar peças de grandes dimensões ou afixadas marginalmente.
As janelas devem ser substituídas caso se encontrem danificadas ou muito riscadas. Substituir imediatamente as janelas riscadas.
Treinamento  Operador de Fresadora:
Não processar matérias-primas tóxicas ou inflamáveis.
Podem estar presentes fumos mortais. Consultar o fabricante acerca do manuseamento seguro de produtos de matérias-primas antes do processamento.
O cabeçote do fuso cair sem aviso.
O pessoal deve evitar a área diretamente sob o cabeçote do fuso.  Apenas pessoal de serviço treinado pela Haas deve resolver o problema e reparar o equipamento.
Treinamento  Operador de Fresadora:
É responsabilidade do proprietário da oficina definir as máquinas de forma segura e usar as melhores práticas em técnicas de maquinação, também é sua responsabilidade gerir o desenrolar destes métodos.  Deve ser contatado um especialista adequado para instalar ferramentas de controle antes das máquinas serem deixadas a trabalhar sem vigilância. É especialmente importante selecionar equipamento de controle que possa imediatamente desempenhar uma ação adequada sem intervenção humana para evitar um acidente, no caso de ser detectado um problema.

Saiba Mais: Curso Operador de Fresadora: Consulte-nos.

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