Curso Operador de Feller

Termos e definições;
Manual do operador e máquina;
Funcionalidade da colhedora;
Informação de uso e operação;
Geração de riscos e perigos;
Requisitos de segurança e medidas de proteção;
Posto e espaço envolvente do operador;
Estruturas para proteção do operador;
Estrutura de proteção na capotagem (EPC);
Estrutura de proteção conta queda de objetos (EPCO);
Assento e cinto de segurança;
Controle de parada do motor;
Segurança e confiabilidade dos sistemas de controle eletrônico;
Sistemas de frenagem e direção;
Sinais de segurança;
Dispositivos de rebocamento, amarração e levantamento da máquina;
Sistemas de processamento automático;
Compatibilidade eletromagnética;
Riscos de incêndio, nível de ruído e vibração;
Verificação da máquina;
Redução do ruído e vibração por projeto na fonte;
Dispositivos de intertravamento, mecânicos e de validação;
Medidas de proteção;
Preparação do local, plantio e operações de manutenção;
Operações de colheita florestal;
Máquinas florestais: funções únicas e múltiplas;
Método de mobilidade;
Modo de operação;
Sistema de colheita e tipo de direção;
Sistemas hidráulicos;
Fellers (abatedoras de árvores);
Fellers skidders, bunchers e harvesters;
Equipamento de renegeração.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Curso Operador de Feller

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NBR ISO 6814: Máquinas florestais – Máquinas móveis e autopropelidas – Termos, definições e classificação;
NBR ISO 11850: Máquinas florestais – Requisitos gerais de segurança;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Curso Operador de Feller

Curso Operador de Feller

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.

Curso Operador de Feller

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Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter  emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100%  EAD  (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a  Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019  –   NR 01 –  Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo. 
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

LEI Nº 5.194, DE 24 DEZ 1966 – CONFEA:
“Seção III
Exercício Ilegal da Profissão
Art. 6º – Exerce ilegalmente a profissão de engenheiro, arquiteto ou engenheiro-agrônomo:
a) a pessoa física ou jurídica que realizar atos ou prestar serviços, públicos ou privados, reservados aos profissionais de que trata esta Lei e que não possua registro nos Conselhos Regionais:
b) o profissional que se incumbir de atividades estranhas às atribuições discriminadas em seu registro;
c) o profissional que emprestar seu nome a pessoas, firmas, organizações ou empresas executoras de obras e serviços sem sua real participação nos trabalhos delas;
d) o profissional que, suspenso de seu exercício, continue em atividade;
e) a firma, organização ou sociedade que, na qualidade de pessoa jurídica, exercer atribuições reservadas aos profissionais da Engenharia, da Arquitetura e da Agronomia, com infringência do disposto no parágrafo único do Art. 8º desta Lei.”

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
05 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Curso Operador de Feller

Saiba Mais: Curso Operador de Feller:

4 Requisitos de segurança e/ou medidas de proteção
4.1 Generalidades
As máquinas devem atender aos requisitos de segurança e/ou medidas de proteção desta Seção. A máquina também deve ser marcada de acordo com 5.2 e conduzir os sinais de segurança de acordo com 5.3.
Além disso, a máquina deve ser projetada de acordo com os princípios da ABNT NBR ISO 12100 para perigos relevantes. porém não significativos, que não são tratados por este documento. O manual do operador a ser fornecido com a máquina deve estar de acordo com 5.1. A verificação da conformidade deve ser por inspeção.
4.2 Distâncias de segurança, proteções, anteparos
Salvo especificado em contrário nesta Norma, as distâncias de segurança devem estar de acordo com os requisitos da ISO 13857. com exceção da da ISO 13857:2008. 4.2.4.2. As proteções e anteparos, incluindo as proteções térmicas. devem estar de acordo com a ABNT NBR NM ISO 3457, exceto que os fixadores que retém as proteções e os anteparos fixos na posição devem ser fixados na proteção ou na máquina.
A verificação da conformidade deve ser por medição.
4.3 Posto do operador
4.3.1 Espaço envolvente do operador
O projeto e a disposição do posto do operador devem ser tais que per u pitam que o operador realize todas as operações normais em cada posição de operação sem equipamentos ou acessórios de trabalho que violem o espaço envolvente do operador, conforme definido na ABNT NBR ISO 3411:2008. Seção 5. ou no espaço requerido para a operação dos controles; ver 4.5.
A verificação da conformidade deve ser por inspeção e medição.
4.3.2 Estruturas para proteção do operador
4.3.2.1 Estrutura protetora contra objetos cadentes (FOPS)
Todas as máquinas devem ser equipadas com uma estrutura FOPS ensaiada no nível de energia de 11600J, especificado na ISO 8083:2006, 4.3.
A verificação da conformidade deve ser por ensaio de acordo com a ISO 8083.
4.3.2.2 Estrutura protetora na capotagem (ROPS)
Todas as máquinas aplicáveis dentro do escopo das ABNT NBR ISO 8082-1 e ABNT NBR ISO 8082-2 devem ser equipadas com uma estrutura ROPS que atenda aos requisitos da ABNT NBR ISO 8082-1 ou ABNT NBR ISO 8082-2, conforme aplicável.
A verificação da conformidade deve ser por ensaio de acordo com a ABNT NBR ISO 8082-1 ou ABNT NBR ISO 8082-2. conforme apropriado.
4.3.2.3 Estrutura protetora do operador (OPS)
Todas as máquinas aplicáveis dentro do escopo da ISO 8084 devem ter uma estrutura OPS de acordo com a ISO 8084, incluindo os requisitos de construção da ISO 8084:2003, 5.2.
Um dispositivo ou dispositivos destinados a desviar brotos e galhos por geometria, posição e resistência devem ser instaladas em arrastadores de toras na frente ou atrás do posto do operador, conforme apropriado.
O operador deve ser protegido contra os perigos provocados por partes projetadas pela falha de correntes da serra ou dentes de serra, por meio de policarbonato ou envidraçamento equivalente, ou outras proteções ou anteparos adequados, ou ambos.
Todas as máquinas equipadas com um cabeçote de serra circular devem ter urna proteção do operador de acordo com a ISO 11839.
Todas as máquinas equipadas com um sistema de corte por serra de corrente devem ter um sistema de proteção contra a projeção da corrente da serra de acordo com a ISO 11837.
Para máquinas equipadas com um guincho frontal ou traseiro, a proteção da estrutura OPS deve cobrir pelo menos qualquer abertura da janela em máquinas equipadas com uma cabine e qualquer abertura aplicável para máquinas com uma capota.
A verificação da conformidade deve ser realizada por checagem de acordo com a ISO 8084, ISO 11837 ou ISO 11839, conforme apropriado.
Fonte: NBR ISO 11850

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