Curso Média Tensão NBR14039

Conteúdo Programático Normativo:
Conceitos básicos de eletricidade:
Grandezas elétricas (tensão, corrente, resistência), Potência elétrica e fator de potência;
Lei de Ohm e cálculos básicos, Normas e regulamentos:
Introdução à NBR 14039 e outras normas relacionadas;
Responsabilidades e obrigações legais, Segurança em instalações elétricas de média tensão;
Equipamentos e dispositivos de média tensão, Transformadores de média tensão;
Disjuntores e chaves seccionadoras, Religadores automáticos, Fusíveis de média tensão;
Proteção contra sobrecorrente e curto-circuito, Dimensionamento e cálculos:
Dimensionamento de condutores e cabos de média tensão, Cálculo de queda de tensão;
Seleção de dispositivos de proteção, Projetos de instalações elétricas de média tensão:
Elaboração de diagramas unifilares e trifilares, Especificações técnicas e listas de materiais;
Considerações de segurança e proteção, Procedimentos de instalação e montagem:
Montagem e interligação de equipamentos de média tensão, Aterramento e equipotencialização;
Testes e ensaios em instalações elétricas, Manutenção e operação:
Manutenção preventiva e corretiva de sistemas de média tensão;
Inspeções periódicas e diagnóstico de falhas, Procedimentos de segurança durante a operação
Especificações:
Objetivo, Referências normativas, Termos e definições;
Principios fundamentais e determinação das características gerais, Prescrições fundamentais;
Proteção contra choques elétricos, Proteção contra efeitos térmicos, Proteção contra sobrecorrentes;
Proteção contra sobretensões, Seccionamento e comando, Independência da instalação elétrica;
Acessibilidade dos componentes, Condições de alimentação Condições de instalação;
Alimentação e estrutura geral, Potência de alimentação, Limitação das perturbações;
Esquemas de aterramento, Alimentação, Tensão nominal, Corrente de curto-circuito;
Freqüência nominal, Corona, Caracteristicas mecânicas, Classificação das influências externas;
Meio ambiente Utilizações, Construção das edificações, Manutenção, Proteção para garantir a segurança;
Proteção contra choques elétricos, Proteção contra contatos diretos Proteção contra contatos indiretos;
Proteção contra efeitos térmicos, Generalidades, Proteção contra incêndio, Proteção contra queimaduras;
Proteção contra sobrecorrentes, Proteção geral (subestação de entrada de energia);
Proteção contra correntes de sobrecarga, Proteção contra correntes de curto-circuito;
Natureza dos dispositivos de proteção, Proteção contra sobretensões;
Proteção contra minima e máxima tensão e falta de fase, Proteção contra inversão de fase;
Proteção das pessoas que trabalham nas instalações elétricas de média tensão;
Proteção contra fuga de líquido isolante, Proteção contra perigos resultantes de faltas por arco;
Seleção e instalação dos componentes, Prescrições comuns a todos os componentes da instalação;
Generalidades, Componentes da instalação, Condições de serviço e influências externas Acessibilidade;
Identificação dos componentes, Independência dos componentes, Documentação da instalação;
Seleção e instalação das linhas elétricas, Generalidades, Tipos de linhas elétricas, Cabos unipolares e multipolares;
Seleção e instalação em função das influências externas, Capacidades de condução de corrente;
Correntes de curto-circuito, Quedas de tensão, Conexões, Condições gerais de instalação;
Instalações de cabos, Prescrições para instalação, Dispositivos de proteção, seccionamento e comando;
Generalidades, Prescrições comuns, Dispositivos de proteção contra sobrecorrentes;
Dispositivos de proteção contra mínima tensão e falta de tensão, Seletividade entre dispositivos de proteção contra sobrecorrentes;
Dispositivos de seccionamento e de comando, Aterramento e condutores de proteção , Ligações à terra;
Condutores de proteção, Condutores de equipotencialidade, Outros equipamentos, Transformadores;
autotransformadores e bobinas de indutância Transformadores de medição, 
Verificação final, Prescrições gerais, Inspeção visual, Ensaios;
Prescrições gerais Continuidade elétrica dos condutores de proteção e das ligações equipotenciais principal e suplementares;
Resistência de isolamento da instalação, Ensaio de tensão aplicada, Ensaio para determinação da resistência de aterramento;
Ensaios recomendados pelos fabricantes dos equipamentos, Ensaios de funcionamento;
Manutenção e operação, Condições gerais, Manutenção, Periodicidade,  Operação, Subestações;
Disposições gerais, Subestações abrigadas, Prescrições gerais;
Instalações na superficie e acima da superfície do solo, Subestações subterrâneas, Subestações ao tempo;
Disposições gerais, Subestações instaladas na superfície do solo, Subestações instaladas acima da superfície do solo;
Subestação de transformação, Subestação de controle e manobra, Duração máxima da tensão de contato presumida;
FONTE: NBR 14039

Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.

Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

 NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR-10 – Segurança Em Instalações E Serviços Em Eletricidade;
NBR 14039 – Instalações elétricas de média tensão, de 1,0 kV a 36,2 kV;
NBR 16274 – Sistemas fotovoltaicos conectados à rede — Requisitos mínimos para documentação, ensaios de comissionamento, inspeção e avaliação de desempenho;
NBR16149 – Sistemas fotovoltaicos (FV) – Características da interface de conexão com a rede elétrica de distribuição;
NBR10899 – Energia solar fotovoltaica — Terminologia;
NBR16690 – Instalações elétricas de arranjos fotovoltaicos – Requisitos de projeto;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

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Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

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Saiba Mais: Curso Média Tensão NBR14039:

6.2.3 Cabos unipolares e multipolares
6.2.3.1 Os cabos utilizados nas linhas elétricas devem atender às ABNT NBR 7286, ABNT NBR 7287, ABNT NBR 9024 ou ABNT NBR 16132 e ABNT NBR 6251.
6.2.3.2 Nos locais AD7, deve-se utilizar condutor bloqueado e, nos locais AD8, devem-se utilizar condutor e blindagem bloqueados longitudinalmente, conforme as ABNT NBR 7286, ABNT NBR 7287, ABNT NBR 9024 ou ABNT NBR 16132 e ABNT NBR 6251.

NOTA 1 Em algumas situações, pode ser conveniente a utilização do bloqueio transversal de água.

NOTA 2 O condutor bloqueado limita a penetração de umidade a 1.5 m, nas duas direções, a partir de um dano no cabo que permita o ingresso de água, possibilitando um reparo e emenda após a eliminação do comprimento em que a água possa ter penetrado e que poderia contribuir para a criação de arborescências no sistema isolação-semicondutoras.

NOTA 3 A blindagem bloqueada limita a penetração de umidade a 1,5 m, nas duas direções, a partir de um dano no cabo que permita o ingresso de água, possibilitando um reparo e emenda após a eliminação do comprimento em que a água possa ter penetrado e que poderia contribuir para a corrosão da blindagem e eventual comprometimento da blindagem semicondutora da isolação.

6.2.3.3 Nas instalações com tensão nominal superior a 3.6/6 kV, os cabos unipolares e as veias dos cabos multipolares devem ser do tipo a campo elétrico radial (providos de blindagens do condutor e da isolação), conforme as ABNT NBR 7286, ABNT NBR 7287, ABNT NBR 9024 ou ABNT NBR 16132 e ABNT NBR 6251.
6.2.3.4 A tensão nominal dos cabos deve ser escolhida em função das características da instalação, conforme a ABNT NBR 6251.
6.2.3.5 Nas instalações com tensão nominal superior a 3,6/6 kV, não é permitido o emprego de cabos com isolação em cloreto de polivinila ou copolímero de cloreto de vinila e acetato de vinila ou polietileno termoplástico.
6.2.3.6 Os acessórios necessários para a correta instalação dos cabos devem ser compatíveis elétrica, química e mecanicamente com eles, atendendo às condições de influências externas previstas para o local de instalação.
6.2.3.7 As linhas pré-fabricadas devem atender às normas específicas e ser instaladas de acordo com as instruções do fabricante.
6.2.3.8 Os cabos unipolares e multipolares são classificados quanto à resistência à propagação de chama, como:
CP1 – Não é exigido requisito algum quanto à propagação de chama
CP2 – Resistente à propagação de chama, conforme a ABNT NBR NM IEC 60332-1
CP4 – Resistente à propagação de chama, conforme a ABNT NBR NM IEC 60332-3-24 (categoria C de queima)
CP5 – Resistente à propagação de chama, conforme a ABNT NBR NM IEC 60332-3-23 (categoria B de queima)
CP6 – Resistente à propagação de chama, conforme a ABNT NBR NMIEC 60332-3-22 (categoria A de queima)

NOTA 1 As classificações mais elevadas englobam as anteriores (por exemplo, um cabo ou condutor CP8 também é CP5 e assim por diante).
NOTA 2 A classificação CP3 não se aplica à média tensão, por prever somente cabos com diâmetros menores ou iguais a 12 mm, não existentes para os cabos de média tensão.
Qual é a importância da Lei de Ohm?
A Lei de Ohm é uma lei fundamental da eletricidade que descreve a relação entre a corrente elétrica, a tensão e a resistência em um circuito elétrico. Ela foi formulada por Georg Simon Ohm, um físico alemão, em 1827.
De acordo com a Lei de Ohm, a corrente elétrica (I) que flui por um condutor é diretamente proporcional à diferença de potencial elétrico (V) aplicada e inversamente proporcional à resistência elétrica (R) do condutor. Essa relação pode ser expressa matematicamente da seguinte forma:
I = V / R
Onde:
I é a corrente elétrica, medida em ampères (A).
V é a diferença de potencial elétrico, medida em volts (V).
R é a resistência elétrica, medida em ohms (Ω).
Essa relação indica que, se a tensão aplicada a um condutor permanecer constante, a corrente elétrica aumentará à medida que a resistência diminuir. Da mesma forma, se a resistência permanecer constante, um aumento na tensão levará a um aumento proporcional na corrente elétrica.

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