Laudo Fornos Industriais
Elaboração Laudo de Inspeção Técnica e Conformidade de Forno Industrial NR-14
Referência: 38683
Laudo Fornos Industriais:
O Laudo de fornos industriais abrange equipamentos de alta, média ou baixa temperatura, de modo a avaliar a conformidade do forno em questão com as normas técnicas e regulamentadoras.
O que é Forno Industrial?
Usada em grande escala pela indústria metálica, fornos industriais podem atingir temperaturas elevadas o suficiente para atingir as diferentes fases termoquímicas de aços e metais com alto ponto de fusão. A finalidade destes processos denominados tratamentos térmicos ou tratamentos termoquímicos, é adequar as propriedades dos materiais conforme a aplicação. A partir destes processos, é possível Temperar, Carbonizar, Nitritar (acréscimo de Nitrogênio (N) na composição do material), entre outros procedimentos que tornam o material mais rígido, flexível, ou dúctil.
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Análise do Forno Industrial
Elaboração do Relatório Técnico
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T e/ou C.R.T.
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Laudo Fornos Industriais
Estudo das condições dos trabalhos à quente;
Identificação de Perigos e Riscos;
Técnicas de identificação de Riscos;
Análise preliminar de possíveis acidentes;
Proteção individual dos operadores;
Vestimenta adequada;
Ferramentas para transporte e manuseio;
Transporte da matéria em alta temperatura;
Tipos de materiais utilizados nos processos;
Nível de temperatura utilizada pelo equipamento;
Tipos de tratamentos Térmicos e Termoquímicos comumente realizados;
Empenamentos na tubulação;
Deterioração;
Análise dos componentes do forno;
Queimadores;
Paredes da fornalha;
Mantas isolantes;
Serpentinas de Radiação;
Espelhos e refratários;
Gases utilizados;
Nível de radiação;
Efeitos Térmicos;
Efeitos Mecânicos;
Efeitos Químicos;
Renovação do Ar ambiente;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Fornos Industriais
Laudo Fornos Industriais
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 14 – Fornos;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 10778 – Forno tubular sujeito à chama – Terminologia;
ABNT NBR 14171 – Forno Industrial a gás – Requisitos de segurança;
ABNT NBR 16301 – Especificação e aceitação de fornos de aquecimento, tratamento térmico e processos termoquímicos de metais;
ABNT NBR 10148 – Fogões, fogões de mesa, fornos e fogareiros a gás de uso industrial — Terminologia
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Fornos Industriais
Laudo Fornos Industriais
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
d) mudança de empresa;
e) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Fornos Industriais
Laudo Fornos Industriais
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Laudo Fornos Industriais
Saiba Mais: Laudo Fornos Industriais
O revestimento de toda radiação (paredes da fornalha) é feita por tijolos refratários de aproximadamente 02 metros de altura, com auxilio de mantas isolantes.
As serpentinas são compostas por materiais desenvolvidos especialmente para este tipo de aplicação, com altíssima resistência a oxidação em elevada temperatura. Resistentes também a fluência à carburização.
Cada radiação de um forno possui aproximadamente 24 toneladas destes materiais.
A escolha do metal depende do tipo de funcionalidade que poderá ser aplicada a ele, isso é definido a partir das suas propriedades como brilho, maleabilidade, ductilidade, condutibilidade e ponto de fusão, por isso o forno para fusão de metais precisa ser ajustado conforme a sua necessidade.
O manuseio do metal está presente na humanidade durante muitos séculos de forma artesanal, em fornos a lenha, sendo a cunhagem de moeda o processo mais popular e de maior valor agregado aos metais.
No entanto, hoje o metal se faz muito presente em nossa vida e consequentemente na indústria, desde as latinhas de alumínio, lâmpadas, aparelhos eletrônicos e até em máquinas de grande porte, graças ao forno para fusão de metais. Além disso, o metal é um dos elementos mais abundantes da Terra, o núcleo terrestre é composto basicamente de níquel e ferro, mas a indústria já produz diversos tipos de ligas metálicas para atender a sociedade.
Por essas razões a fabricação de objetos metálicos nunca vai parar, mas para isso acontecer é importante ter equipamento de qualidade com o controle certo de temperatura para cada tipo de fusão metálica e o forno para fusão de metais é indispensável em uma empresa séria.
O alumínio também é amplamente utilizado pela nossa sociedade, um dos motivos é por ser um material não ferroso e por isso não sofre com o processo de oxidação (ferrugem). Além disso, o alumínio é o material metálico mais abundante da terra. Dessa forma, ele consegue ser matéria-prima de diversos objetos desde a fabricação de panelas e utensílios de cozinha, portões, até alguns tipos de peças por oferecer a leveza e ao mesmo tempo a durabilidade própria que lhe confere, apreciadas qualidades inclusive na engenharia aeronáutica. Porém, o alumínio é encontrado de forma sólida em temperatura ambiente, tendo o seu ponto de fusão a 660 graus Celsius.
Para se ter a garantia nesse processo de transformação do alumínio bruto em materiais úteis, é preciso ter equipamentos de qualidade e o ajuste correto de temperatura do forno para fusão de alumínio.
Um queimador de forno para fusão de alumínio tem faixa de potência entre 38 mil a 5 milhões Kcal/h, 44 a 5840 Kw. Possui relação máxima e mínima de capacidade de 50:1 (ar fixo) e 10:1 (estequiométrico). Utiliza como combustível gás natural, propano, butano e GLP.
Normalmente a temperatura limite dos tubos fica entre 1000 a 1150ºC gerando em torno de 5 anos como vida útil dos tubos que operam em tais condições.
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Somos especializados na prestação e realização de serviços voltados para todas as Engenharias e Segurança e Saúde do Trabalho e Meio Ambiente. Desenvolvemos, elaboramos e executamos Projetos Arquitetônicos e das Engenharias; prestamos Consultorias e Assessorias para âmbitos jurídicos e de engenharia; oferecemos Mão de Obra Especializada e Serviços Técnicos; ministramos Cursos e Treinamentos e realizamos Traduções, versões e Interpretações no idioma técnico que o cliente desejar.
Nosso objetivo é apresentar um sistema de gestão de SSO (Segurança e Saúde Ocupacional) e fornecer uma estrutura para gerenciar os riscos e oportunidades de SSO.
As metas e os resultados pretendidos servem para prevenir lesões e problemas de saúde relacionados ao trabalho para os colaboradores e proporcionar locais de trabalho seguros e saudáveis consequentemente e extremamente importante para a organização, além de eliminar os perigos e minimizar os riscos de SSO tomando medidas preventivas e de proteção efetivas, de forma à atingir os objetivos dos Stakeholders, conforme preconiza a NBR ISO 45001 e o Ciclo PDCA (Plan – Do – Check – Act).
Nossa equipe multidisciplinar busca promover a transformação humana, aperfeiçoando as habilidades intelectuais e morais dos participantes, como forma de propagar os conceitos de liberdade, igualdade, fraternidade e equilíbrio.
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