Curso Instalação CO2 Sistema de Saponificação
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Nome Técnico: Curso Aprimoramento para Instalação de CO² e Sistema de Saponificação e Intertravamento Eletronico
Referência: 141819
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar.
Curso de Instalação de CO² e Sistema de Saponificação
O Curso de Instalação de CO² e Sistema de Saponificação tem por objetivo capacitar os profissionais na instalação de processos para prevenção de incêndios em cozinhas profissionais, bem como a elaboração de projetos básicos de proteção contra estes incêndios.
O que é o Sistema de Saponificação?
O sistema de Saponificação é um processo desenvolvido para a detecção e supressão de incêndio em cozinhas, programado para funcionar de maneira autônoma e automática. O agente da solução é aquoso, formado por sais orgânicos que apagam o incêndio assim que o agente entra em contato com o óleo ou gordura em chamas.
- Certificado
- Carga horária: 16 Horas
- Pré-Requisito: Alfabetização
Por Turma / Pessoa
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Conteúdo Programatico Normativo
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Conteúdo Programático Normativo:
Recomendações de saúde, meio ambiente e segurança (SMS);
Intertravamento Eletrônico;
Captação das emissões dos blocos de cocção;
Tipos de coifas;
Estilos usuais de coifas;
Introdução ao processo de saponificação;
Classificação dos equipamentos de cocção;
Resumo do método;
Controle de vazão por demanda;
Rede de dutos e acessórios;
Aspectos construtivos e de instalação;
Portas de inspeção;
Terminal de descarga;
Dispositivos e equipamentos para tratamento do ar exaurido;
Filtros e parâmetros de emissão dos gases da exaustão descarregados na atmosfera;
Filtros, despoluidores atmosféricos e extratores de gordura;
Lavadores;
Precipitadores hidrodinâmicos;
Leitos de oxidação;
Precipitadores eletrostáticos;
Elementos de prevenção e proteção contra incêndio;
Medidas de proteção passiva;
Medidas de proteção ativa;
Operação e manutenção;
Balanceamento e ensaio do sistema de ventilação;
Sistema de recirculação;
Fluxograma do sistema fixo de combate a incêndio;
Equipamentos de cocção;
Aparelhagem, reagentes e determinação do branco;
Solução aquosa de referência de ácido clorídrico 0,5 mol/L;
Preparação, verificação e manutenção do sistema de eletrodos;
Verificação dos eletrodos;
Expressão dos resultados;
Como elaborar o relatório;
Pureza dos reagentes.
Fonte: NBR 14518
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Referências Normativas
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos;
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços com Eletricidade;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 14518 – Sistemas de ventilação para cozinhas profissionais;
ABNT NBR 14854-1 – Produtos de petróleo – Determinação do número de saponificação – Parte 1: Titulação colorimétrica;
ABNT NBR 14854-2 – Produtos de petróleo – Determinação do número de saponificação – Parte 2: Titulação potenciométrica;
ABNT NBR 10448 – Insumos – Substâncias graxas – Determinação do índice de saponificação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Carga horária e Atualização
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Complementos
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Curso de Instalação de CO² e Saponificação
Saiba mais
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7.3 Aspectos construtivos das coifas (5]
7.3.1 As coifas devem ser construídas em chapa de aço inoxidável com no mínimo 0.94 mm de espessura número 20 MSG ou outro material que proporcione equivalente higiene e resistência mecânica ao fogo e à corrosão.
7.3.2 Todo o perímetro das coifas e as partes inferiores dos suportes de filtros devem dispor de calhas coletoras dotadas de drenos tamponados para remoção eficiente de gordura e condensados. no mesmo material da coifa.
7.3.3 As coifas devem ser de construção soldada em todo o perímetro externo, além de todas as partes onde houver a possibilidade de acúmulo de gordura. A solda deve ser continua. devendo-se obter uma superfície interna de acabamento liso e estanque a vazamentos.
7.3.4 As fixações dos dispositivos internos das coifas não necessitam ser soldadas, porém devem ser seladas e com acabamento liso para evitar a impregnação de gordura e facilitar a limpeza.
7.3.5 Para as coifas com as funções de exaustão e insuflação (tipo push-pull ou make-up air), ou seja. dotadas de sistema de compensação de ar incorporado, a câmara de exaustão deve ser mantida totalmente estanque em relação à câmara de insuflação, mediante aplicação de solda continua.
7.3.6 A construção das coifas. molduras e suportes dos filtros e emendas devem ser selados para impedir a penetração de gordura e permitir o fácil acesso para limpeza destes. evitando-se pontos de passagem ou acúmulo de gordura em locais inacessíveis.
7.3.7 A conexão com a rede de dutos e acessórios deve ser feita por meio de solda continua ou junção flangeada e aparafusada. empregando-se junta de vedação com material não combustível e que assegure a estanqueidade. Neste último caso, as coifas devem ser providas de colarinhos com Unges fixados nos mesmos por solda contínua.
7.3.8 As luminárias das coifas e a infraestrutura elétrica, quando utilizadas, devem ter carcaça de aço inoxidável ou de alumínio fundido, montadas sobre a superfície externa da coifa, separadas dos produtos da exaustão de maneira estanque por meio de proteções de vidro resistente ao calor.
7.3.9 Coifas de parede devem ter a parte traseira bem ajustada à parede de forma a impedir a passagem de vapores de gordura por meio de frestas entre a coifa e a parede.
7.3.10 Coifas para fomos tipo câmara, elétricos ou a gás. e os de ciclo combinado devem dispor de um duto coletor de vapores e calor, conectado ao pleno da coifa devendo esta conexão ser soldada com cordão continuo, conforme Figura 5-c).
7.4 Dimensões e instalação das coifas
7.4.1 Para as coifas de parede e ilha descritas em 6.1 devem ser estabelecidas cotas que ultrapassem no mínimo 0.15 m em cada direção do bloco ou equipamento de cocção nos lados livres. isto é, não adjacentes a paredes ou qualquer superfície de fechamento vertical incombustível. A altura entre a borda inferior da coifa e a superfície de cocção não pode ser superior a 1.20 m.
7.4.2 A distância vertical entre o equipamento de cocção e a borda inferior dos filtros em coifas tipo parede ou ilha deve ser superior a 0.50 m, sendo que para equipamento com chama exposta deve ser superior a 0.75 m Para charbroiler e churrasqueiras a combustível sólido, a base inferior do filtro deve estar a uma distância superior a 1.20 m da superfície aquecida ou do leito de brasas.
7.4.3 Para coifa com aspiração frontal (tipo prateleira ou sobreposta). a distância dos filtros em relação à superfície aquecida pode ser reduzida até 0,15 m, desde que não haja chama exposta.
7.5 Controle de vazão por demanda
Considerando a necessidade de se maximizar a eficiência energética das instalações, é permitida a variação da vazão de ar durante a operação de cargas parciais dos blocos de cocção ou durante os períodos em que não há processo de cozimento.
7.5.1 A vazão de ar em operação deve assegurar a velocidade minima da rede de dutos conforme 7.6.1 e dispor de mecanismos de controle proporcional nos sub-ramais que assegurem a captura e contenção de gases de combustão em conformidade com as taxas de emissão dos blocos de cocção e a taxa de operação nas condições de carga total. parcial. ou completamente inativa. atendendo ao desempenho especificado na ASTM F 1704:12.
7.6 Rede de dutos e acessórios
7.6.1 Generalidades
A velocidade mínima nos dutos de exaustão deve ser superior ou igual a 2,54 m/s. A velocidade máxima não pode exceder a 12,5 m/s para atender aos parâmetros de níveis de ruído, vibrações. perda de carga e conservação de energia a critério do projetista.
7.6.1.1 A rede de dutos de exaustão deve ser projetada minimizando o seu desenvolvimento em direção ao ponto de descarga. reduzindo o seu percurso no interior da edificação.
7.6.1.2 Devem ser mantidos afastamentos mínimos de outras instalações. de forma a possibilitar acesso para adequada manutenção e limpeza dos dutos. 7.6.2 Aspectos construtivos e de instalação [5]
7.6.2.1 Os dutos devem ser fabricados com chapa de aço-carbono com no mínimo 1,37 mm de espessura (número 16 MSG) ou aço inoxidável com no mínimo 1.09 mm de espessura (número 18 MSG).
Todas as juntas longitudinais devem ser soldadas por cordão continuo e totalmente estanques a vazamentos de líquidos. As conexões do duto com coifas e equipamentos, bem como as seções transversais de dutos podem ser executadas por meio de flanges soldados, por cordão continuo. aos dutos, utilizando-se junta de vedação estanque e com material não combustível. Os flanges devem ter a espessura mínima igual ao do duto e as junções devem permanecer aparentes, permitindo a imediata detecção e eliminação de vazamentos.
7.6.2.2 A sustentação dos dutos deve ser feita por perfilados metálicos dimensionados para atender às necessidades estruturais e da operação de limpeza nestes.
7.6.2.3 Os suportes e acessórios, que não tenham contato com o fluxo de ar de exaustão, fabricados em aço-carbono podem ser galvanizados ou pintados com tinta autoextinguível. a exemplo da tinta alumínio com teor de sólidos superior a 25 %.
7.6.2.4 Os dutos devem ser fabricados sem veias direcionais internas e de preferência com curvas de raio longo. Caso seja necessária a regulagem de vazão da coifa, podem ser utilizados registros de regulagem no colarinho da coifa ou no duto. sendo obrigatória a previsão de acesso interno ou portas de inspeção nesta Seção da rede de dutos.
Curso de Instalação de CO² e Saponificação: Consulte-nos.
