O que é Dureza de Materiais?
FONTE: FREEPIK AUT
Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR ENSAIOS DE DUREZA (ENSAIO DESTRUTIVO) E ELABORAR RELATÓRIO TÉCNICO
Referência: 190001
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
O que é Dureza de Materiais?
O que é Dureza de Materiais?
A Dureza de Materiais é uma grandeza que determina o quanto a matéria é resistente a deformação, ao ser submetida a aplicação de uma força local. A dureza dos sólidos é aferida utilizando o equipamento de medição durômetro, que possui como princípio de funcionamento em relação do quanto um material penetra em outro, com a intensidade da força aplicada.
O que é Ensaio de Dureza?
O Ensaio de Dureza verifica em valor numérico, dentro de uma escada de medição, a dureza de um determinado corpo de prova. O Ensaio de Dureza é um ensaio considerado destrutivo, portanto é recomendável seja realizado com uma amostra do material, uma vez que há a possibilidade de o corpo de prova quebrar os limites de qualidade após o ensaio.
Como fazer Ensaio de Dureza de Materiais?
Existem vários tipos de ensaios de dureza disponíveis para testar a resistência de materiais. A seguir, apresento um procedimento geral que pode ser usado para realizar um ensaio de dureza em materiais metálicos usando um equipamento de dureza Vickers.
Como deve ser o Procedimento do Ensaio de Dureza em Materiais?
Como Preparar a amostra?
A superfície da amostra deve ser limpa e polida para remover quaisquer marcas ou defeitos. Certifique-se de que a superfície de teste esteja plana e perpendicular à direção da força de teste.
Como Selecionar a carga de teste e o tempo de carregamento?
Escolha a carga de teste apropriada e o tempo de carregamento de acordo com o tipo de material que está sendo testado. A carga de teste é normalmente especificada em unidades de quilograma-força (kgf) ou newtons (N), enquanto o tempo de carregamento é medido em segundos.
Como Selecionar o indentador?
O indentador Vickers é um indentador de diamante com forma de pirâmide de quatro lados, com um ângulo de abertura de 136 graus entre as faces opostas. O indentador deve estar em boas condições e limpo antes do uso.
Como realizar o Teste?
Coloque a amostra na base do equipamento de teste de dureza e pressione o indentador na superfície da amostra com a carga especificada. Mantenha a carga aplicada por um período de tempo especificado antes de liberá-la. A imagem da impressão resultante do teste pode ser analisada usando um microscópio para determinar a dureza.
Como Calcular a dureza?
A dureza é calculada dividindo a carga de teste pela área da impressão deixada pelo indentador. A unidade de dureza resultante dependerá da unidade de carga e da área de impressão usadas no cálculo.
Lembre-se de que este é apenas um procedimento geral para realizar um ensaio de dureza em materiais metálicos usando um equipamento de dureza Vickers.
As etapas específicas e os parâmetros de teste podem variar dependendo do tipo de material que está sendo testado e do equipamento de teste utilizado.
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- Certificado
- Carga horária: 40 Horas
- Pré-Requisito: Alfabetização
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Conteúdo Programatico Normativo
O que é Dureza de Materiais?
Conteúdo Programático:
Símbolos e Termos Abreviados; Corpo de prova;
Preparativos prévios; Escala de medição;
Adequação da escala ao material; Penetrador adequado;
Incertezas dos Resultados; Configuração do durômetro;
Ajuste da carga aplicada; Aplicação de carga;
Aparato Experimental; Intensidade de carga;
Carga primária; principal; Deformação do material;
Tendência da Máquina; Leitura da penetração;
Profundidade do penetrador prismático, quando aplicável;
Expressão de Resultado da Medição;
Diâmetro de alcançado por penetrador esférico, quando aplicável;
Relação da penetração com a intensidade da carga aplicada;
Documentação referente ao ensaio;
Determinação da dureza do material;
Ensaio de Dureza Rockwell: é um dos métodos mais utilizados no mundo, pois permite avaliar a dureza de materiais metálicos diversos, desde os mais moles até os mais duros – NBR 6508-2
Condições Gerais; Verificação Direta; Verificação Indireta;
Intervalo entre as Verificações; Repetitividade das Máquinas de Ensaio;
Incerteza de medição dos resultados de calibração da máquinas de ensaio de dureza;
Ensaio de Dureza Brinell: é um método de medição da dureza, utilizado principalmente nos materiais metálicos.
Aparato Experimental – NBR 6506-1; NBR 6506-2
Corpo-de-prova; Procedimento; Incerteza de resultados;
Ensaio de Dureza Shore: é um ensaio que avalia a dureza superficial de polímeros ou elastómeros. Contudo, a dureza Shore não se reflecte noutras propriedades como acontece com outros tipos de dureza – NBR 14454
Método de Ensaio; Aparelhagem;
Preparação dos corpos de prova; Condicionamento;
Exemplo Durômetro ficado ao suporte;
Sugestão de formato de corpo de prova e pontos de medição de dureza;
Penetrador para durômetro tipo A; Penetrador para durômetro tipo D;
Ensaio de Dureza Vickers e Knoop: O teste Vickers é bom para pequenas áreas curvas. O teste Knoop é melhor para pequenas áreas alongadas. O teste Knoop é bom para matérias frágeis muito duros e seções muito finas.
Condições gerais; Verificação direta; Verificação indireta;
Intervalos entre verificações; Notas sobre penetradores de diamante;
Incerteza de medição dos resultados de calibração de máquina de ensaios de dureza;
Relatórios de Verificações; Relatório técnico de dureza;
Avaliação qualitativa; Avaliação quantitativa;
Fonte: NM-ISO 6506-1.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
O que é Dureza de Materiais?
Referências Normativas
O que é Dureza de Materiais?
ABNT NBR ISO 6506-1 – Materiais metálicos – Ensaio de dureza Brinell – Parte 1: Método de Ensaio;
ABNT NBR ISO 6506-2 – Materiais metálicos – Ensaio de dureza Brinell – Parte 2: Verificação e calibração de máquinas de ensaio;
ABNT NBR ISO 6506-4 – Materiais metálicos – Ensaio de dureza Brinell – Parte 4: Tabela de valores de dureza;
ABNT NBR NM ISO 6507-1 – Materiais metálicos – Ensaio de dureza Vickers;
NM-ISO 6507-2 Materiales metálicos – Ensayo de dureza Vickers – Parte 2: Verificación y calibraçión de las máquinas de ensayo;
NM-ISO6507-4 Materiais metálicos – Ensaio de dureza Vickers – Parte 4: Tabelas de valores de dureza;
ABNT NBR NM ISO 6508-1 – Materiais metálicos – Ensaio de dureza Rockwell;
NM-ISO 6508-2 Materiales metálicos – Ensayo de dureza Rockwell – Parte 2: Verificación y calibración de máquinas de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T);
ABNT NBR NM 171 – Tubos de aço – Ensaio de dureza;
ABNT NBR 7584 – Concreto endurecido — Avaliação da dureza superficial pelo esclerômetro de reflexão — Método de ensaio;
ABNT NBR 14454 – Construção Inferior do Calçado – Solas, Solados e Materiais Afins – Determinação da Dureza Shore A e D;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Carga horária e Atualização
O que é Dureza de Materiais?
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
O que é Dureza de Materiais?
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
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Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
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Saiba mais
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Incerteza dos resultados de calibração do sistema de ensaio de dureza
A.1 Geral
A análise de incerteza de medição é uma ferramenta útil para ajudar na determinação das fontes de erro e para entender as diferenças entre os valores medidos. Este Anexo fornece orientação sobre a estimativa de incerteza, mas os valores derivados são apenas para informação, a menos, que sejam especificamente instruídos de outra forma pelo cliente. Os critérios especificados neste Documento para o desempenho da máquina de ensaio foram desenvolvidos e aperfeiçoados durante um período significativo de tempo. Ao determinar uma tolerância específica que a máquina precisa atender, a incerteza associada ao uso de equipamentos de medição e/ou padrões de referência foi incorporada dentro desta tolerância e seria, portanto, inadequado fazer qualquer provisão adicional para esta incerteza, por exemplo, reduzindo a tolerância pela incerteza de medição. Isto é aplicável a todas as medições feitas ao realizar uma verificação direta ou indireta da máquina. Em cada caso, é simplesmente o valor medido resultante do uso do equipamento de medição especificado e/ou de padrões de referência, que é utilizado para avaliar se a máquina está ou não em conformidade com este Documento. No entanto, pode haver circunstâncias especiais em que a redução da tolerância pela incerteza de medição é apropriada. Convém que seja feito por acordo entre as partes envolvidas.
A cadeia metrológica necessária para determinar e disseminar as escalas de dureza é discutida na ABNT NBR ISO 6507-1.
Fonte: NBR ISO 6507-2
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