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Laudo de Decanter
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Laudo de Decanter

Nome Técnico: Elaboração de Laudo de Inspeção Técnica e Conformidade de Decanter

Referência: 52667

Laudo de Decanter
O objetivo do Laudo de Inspeção Técnica e Conformidade de Decanter é verificar a conformidade deste com as Normas Regulamentadoras Aplicáveis, para garantir o funcionamento adequado e qualidade nos processos. O laudo não restringe o tipo de decanter nem sua capacidade.

O que é Decanter?
Pode ser definido como local de deposição de resíduos e impurezas, e tem por finalidade facilitar processos de filtragem de líquidos. A densidade do soluto costumeiramente é maior que do solvente, ficando assim na parte inferior da mistura, o que em processos de reutilização de líquidos ajuda a separar as impurezas.

Escopo do Serviço

Laudo de Decanter

Tipo de Decanter;
Decanter Centrífugo;
Decanter para efluentes;
Resíduos separados;
Capacidade de armazenamento;
Capacidade de separação;
Concentração;
Densidade;
Equipamentos periféricos;
Secadores (quando houver);
Câmara de Combustão (quando houver);
Câmara de Secagem;
Válvula rotativa;
Tanques de produtos químicos;
Eliminação de substâncias finas;
Máquinas e Equipamentos presentes no ambiente avaliado;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente aos equipamentos periféricos;
Histórico de laudos de conformidade;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Procedimentos Ocupacionais submetidos;
Interferência Humana nos processos;
Aptidão dos profissionais;
Checagem dos itens de segurança;
Limpeza;
Sistemas de retirada de impurezas;
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Registro fotográfico;
Registro de Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nota: Este Documento atende exclusivamente as exigências do Ministério do Trabalho (MTE).

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR-13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulação;
NR-25 – Resíduos Industriais;
ISO 4800 – Laboratory glassware — Separating funnels and dropping funnels;
ABNT NBR 10004 – Resíduos sólidos – Classificação;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso.

Cabe a Contratante quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos na áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.

Validade

Laudo de Decanter

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;

Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de cuidados do empregado;
Falta de alerta do empregador;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
1- Inquérito Policial – Polícia Civil;
2- Perícia através Instituto Criminalista;
3- Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
4- Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
5- O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
6- Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
7- Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
8- Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinamento.;
9- Não prever que se aplica a culpa em “culpa en vigilando” ao Empregador mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinar, vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
10- Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção.
Salientamos que o empregado não pode exercer atividades expostos a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde.
Sendo assim podem responder nas esferas criminal e civil, aqueles expõem os trabalhadores a tais riscos.

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Saiba Mais: Laudo de Decanter:

APLICAÇÕES
Centrífuga Decanter para Separação de fases líquidas e sólidas nas seguintes indústrias:
Ambiental, Química, Efluentes, Reciclagem, Óleos minerais, Laticínios, Biotecnologia, Farmacêutica, Aço, Óleos vegetais, Alimentos, Bebidas, Combustível, ETA, ETE, Papel e Celulose, Desidratação de Lodos e Outras.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
O uso da Centrífuga:
Decanter é indicado quando existe um alto teor de sólidos em suspensão no produto à ser centrifugado. Estas Centrífugas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima, assim como a separação do líquido com a remoção simultânea dos sólidos.
Os principais requisitos com relação a isso incluem uma alta velocidade do tambor e uma velocidade de rosca do Decanter que se adapta à carga de sólidos na alimentação.
O Decanter para efluentes foi projetado para atender as necessidades de separação de sólidos e líquidos de duas ou três fases. Com alto desempenho, principalmente nos processos de desidratação de lodo em ETE (estação de tratamento de efluentes industriais e domésticos) e ETA (Estação de Tratamento de Água), fazem do decanter para efluentes JDF , um equipamento extremamente eficiente, garantindo o melhor resultado no tratamento e concentração do produto processado.
O Decanter para efluentes é desenvolvido com base em tecnologia de separação horizontal podendo ser aplicado em qualquer processo de separação de sólidos e líquidos de duas ou três fases e em processo contínuo. O Decanter JDF é um equipamento extremamente eficiente para concentração de sólidos em suspensão, deixando o lodo seco e desidratado.
FUNCIONAMENTO DO DECANTER PARA EFLUENTES
O decanter se baseia no processo para separar sólidos de líquidos mediante a utilização da força centrífuga.
A força centrífuga causa a sedimentação dos sólidos na parede interna do rotor cilíndrico do decanter.
A rosca transportadora gira na mesma direção que o rotor, em velocidade diferente, transportando os sólidos para a parte cônica e saída do rotor do decanter para efluentes.
A VARIEDADE DE APLICAÇÕES DO DECANTER PARA EFLUENTES
Não apenas para efluentes, mas o decanter centrífugo pode processar uma grande variedade de produtos, sendo aplicado na maioria dos processos.
Os decanter são ótimos para processos contínuo para separar sólidos de líquidos, principalmente na desidratação de lodo biológico; desidratação de lodo químico; separação de fases em processos alimentícios; separação de fases sólido/líquido e líquido.
VANTAGENS E DIFERENCIAIS
Eficiência na concentração e desidratação do lodo;
Baixo custo operacional;
Redução dos custos com a logística para o descarte do efluente;
Maior eficiência na recuperação e aproveitamento dos subprodutos;
Alto nível de confiabilidade e segurança operacional;
Baixo consumo de floculantes;
Menor necessidade de consumo energético;
Baixo índice de desgastes, por consequência, redução em relação aos intervalos (paradas) para manutenção.
MATERIAL DA ESTRUTURA DO DECANTER PARA EFLUENTES
Conjunto Rotativo: Aço Inoxidável AISI 304/316 ou duplex
Estrutura: SAE – 1045
O material da estrutura poderá ser diferenciado conforme a necessidade do cliente ou o produto a ser processado.
COMPONENTES DO DECANTER PARA EFLUENTES:
Conjunto da Carcaça;
Conjunto do Rotor;
Conjunto do Coletor;
Conjunto Horizontal;
Conjunto Motorização;

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