Inspeção Equipamentos de Içar e Movimentar Cargas

Inspeção Equipamentos de Içar e Movimentar Cargas

Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Inspeção visual das condições da lataria, soldas, válvulas hidráulicas, equipamento de guindar, demais itens e etc.;
Líquido penetrante em ganchos, manilhas e olhais;
Verificação da junção do chassi/equipamento de guindar;
Verificação da perpendicularidade das patolas;
Verificação do estado físico de conservação da lataria (pintura);
Verificação da integridade física geral;
Análise de resistência;
Avaliação de riscos gerais e específicos;
Análise de defeitos;
Verificação dos dispositivos de tração;
Análise de condições de superfície;
Avaliação de dimensões;
Análise da aparelhagem;
Verificação de diâmetro do material;
Inspeção da área cuja dimensão é afetada pela soldagem;
Verificação de tração estática;
Avaliação de espessura de camada;
Análise do medidor de tensão;
Verificação da instalação;
Inspeção de tração do conjunto de amarração;
Avaliação da etiqueta de identificação;
Inspeção de materiais e componentes;
Verificação de cabos e revestimentos;
Análise de componentes mecânicos;
Inspeção de manutenção;
Análise de equipamentos relacionados;
Avaliação da seleção, uso e descarte;
Inspeção de comprimento;
Verificação da carga máxima de trabalho dos acessórios;
Verificação dos requisitos de segurança e dimensões;
Análise da marcação, de grau e adicional;
Inspeção de amostragem e critério de conformidade;
Ensaio de carga de prova;
Teste de carga de ruptura;
Avaliação do método forca e cesta para levantamento de carga;
Verificação de perigos;
Análise de conexão de ferragens e acessórios;
Inspeção de comprimento efetivo de trabalho;
Avaliação de rastreabilidade;
Análise do procedimento básico para ensaio;
Avaliação de execução e acabamento;
Ensaios de fabricação;
Verificação das limitações para utilização;
Inspeção de conjuntos;
Análise do içamento típico;
Ensaio cíclico de tensão para catracas;
Inspeção interna e completa;
Avaliação da utilização correta;
Análise da utilização em ambientes adversos;
Inspeção de utilização em condições excepcionalmente perigosas.

Verificações quando for pertinentes:
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Inspeção Equipamentos de Içar e Movimentar Cargas

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Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 13541-1 – Linga de cabo de aço. Parte 1: Requisitos e métodos de ensaio;
ABNT NBR 15516-1 – Corrente de elos curtos para elevação de cargas – Lingas de correntes. Parte 1: Grau 8 – Requisitos e métodos de ensaio;
ABNT NBR 13545 – Movimentação de cargas — Manilhas;
ABNT NBR 15883-1 – Cintas têxteis para amarração de cargas – Segurança – Parte 1: Cálculo de tensões;
ABNT NBR 13541-2 – Linga de cabo de aço. Parte 2: Utilização e inspeção;
ABNT NBR 4309 – Equipamentos de movimentação de carga – Cabos de aço – Cuidados, manutenção, instalação, inspeção e descarte;
ABNT NBR ISO 2408 – Cabos de aço para uso geral – Requisitos mínimos;
ABNT NBR ISO 3108 – Cabos de aço para uso geral – Determinação da carga de ruptura real;
ABNT NBR 15516-2 – Corrente de elos curtos para elevação de cargas — Lingas de correntes. Parte 2: Utilização, manutenção e inspeção;
ABNT NBR ISO 1834 – Corrente de elos curtos para elevação de cargas – Condições gerais de aceitação;
ABNT NBR ISO 3076 – Corrente de elos curtos de aço de seção circular para elevação de cargas — Correntes de tolerância média para lingas de corrente — Grau 8;
ABNT NBR ISO 16798 – Anel de carga Grau 8 para uso em lingas;
ABNT NBR ISO 3266 – Parafusos-olhal de aço forjado de grau 4 para fins de elevação de cargas;
ABNT NBR ISO 8539 – Acessórios de aço forjado para utilização em elevação com correntes de grau 8;
ABNT NBR 15883-2 – Cintas têxteis para amarração de cargas – Segurança. Parte 2: Cintas planas;
ABNT NBR 15637-1 – Cintas têxteis para elevação de cargas. Parte 1: Cintas planas manufaturadas, com fitas tecidas com fios sintéticos de alta tenacidade formados por multifilamentos;
ABNT NBR 15637-2 – Cintas têxteis para elevação de cargas. Parte 2: Cintas tubulares manufaturadas, com cordões de fios sintéticos de alta tenacidade formados por multifilamentos;
ABNT NBR 15637-3 – Cintas têxteis para elevação de cargas. Parte 3: Cintas tubulares manufaturadas, com cordões de fios sintéticos de ultra-alta tenacidade formados por multifilamentos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Inspeção Equipamentos de Içar e Movimentar Cargas

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
Elaboração de Projeto de Instalação;*
Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
Elaboração do Memorial de Cálculo*
Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

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Saiba Mais: Inspeção Equipamentos de Içar e Movimentar Cargas

4 Requisitos e dimensões
4.1 Generalidades
As lingas devem ser fabricadas a partir de cabos de aço novos. NOTA A presença de fios gastos, partidos ou corroídos caracteriza que o cabo de aço não é novo. O cabo de aço utilizado para confecção de lingas deve ser da classificação 6 x 19, 6 x 36, 8 x 19 ou 8 x 36 de torção regular, com alma de aço ou de fibra, conforme a ABNT NBR ISO 2408. Para cabos com diâmetro acima de 60 mm, não contemplados na Tabela 5, deve-se utilizar as cargas de ruptura mínima da ISO 10425 para cálculo da carga máxima de trabalho das lingas.
4.1.1 Categoria de resistência de cabos de aço A categoria de resistência de cabos de aço deve ser de pelo menos 1 770 MPa, conforme a ABNT NBR ISO 2408, para lingas com cabos de alma de fibra, e de pelo menos 1 960 MPa para lingas com cabos de alma de aço.
4.1.2 Formação dos olhais
4.1.2.1 Linga com olhais com presilhas O olhai com presilha deve estar conforme a ABNT NBR 11900-3 e ter sido aprovado em ensaio de tipo. O comprimento mínimo do cabo entre presilhas de uma linga deve ser de 20 vezes o diâmetro nominal do cabo.
4.1.2.2 Olhal trançado manualmente (tipo 3) O olhai trançado manualmente deve estar conforme a ABNT NBR ISO 8794. O comprimento mínimo do cabo entre os finais dos trançados deve ser de 15 vezes o diâmetro nominal do cabo.
4.1.2.3 Olhal com sapatilho Olhais com sapatilhos devem utilizar sapatilhos conforme a ABNT NBR 11900-1 e devem ser montados de acordo com a ABNT NBR 11900-3. 4.1.2.4 Olhal sem sapatilho
O comprimento periférico de um olhai sem sapatilho para lingas deve ser no mínimo quatro vezes o comprimento do passo (ver Tabela 1). As dimensões dos olhais sem sapatilhos devem ser conforme a Figura 2.
NOTA Um estribo pode ser utilizado para proteger a superfície de contato do olhai sem sapatilho.
Fonte: NBR 13541.

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