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Estudo Análise de Risco
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Estudo Análise de Risco

Nome Técnico: Estudo de Análise de Risco (EAR) – Método FMEA.

Referência: 35144

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar

O Estudo Análise de Risco – EAR  visa prevenir a ocorrência de acidentes ambientais que possam colocar em risco a integridade física das pessoas  no estabelecimento, bem como a segurança da população da região e o meio ambiente.
Será estruturado contemplando todas as ações necessárias para a prevenção de acidentes ambientais, bem como para a minimização de eventuais impactos caso ocorram situações anormais.

A Análise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do inglês Failure Mode and Effect Analysis), é uma metodologia que objetiva avaliar e minimizar riscos por meio da análise das possíveis falhas (determinação da causa, efeito e risco de cada tipo de falha) e implantação de ações para aumentar a confiabilidade.

Qual a diferença entre Estudo de Análise de Risco (EAR), Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR) e Plano de Ação de Emergência (PAE)?
O EAR (Estudo de Análise de Risco) procede de estudo técnico de efeito do impacto ambiental de produtos (ex: amônia, inflamáveis, combustíveis etc) que estão sendo utilizados.
Este estudo determina a solução técnica para o caso de derrame no meio ambiente.
O EAR antecipa o reconhecimento dos riscos para elaboração do PGR como documento base bem como subsídios para o PAE.
O PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos) trata-se do programa de gerenciamento de risco que estudará o impacto interno para a segurança dos colaboradores bem como níveis e métodos de proteção através de ações corretivas.
O PAE (Plano de Ação de Emergência) estabelece procedimentos técnicos e administrativos a serem adotados em situações emergenciais.

O objetivo principal objetivo do EAR ( Estudo Análise de Risco) responder os seguintes itens:
O que pode acontecer errado?
Quais são as causas básicas dos eventos não desejados?
Quais são as consequências?
Qual é a freqüência dos acidentes?
O risco é tolerável?

Escopo do Serviço

Estudo Análise de Risco

Caracterização do empreendimento e da região;
Análise das informações de segurança;
Identificação de perigos;
Análise e revisão de riscos;
Gerenciamento de modificações;
Identificação do Produtos Perigosos (PP) conforme rótulo de risco;
Ex: Amônia,  Inflamáveis, Combustíveis,Gases etc;
Análise de consequências;
Consequências externas?
É possível reduzir as consequências?
Medidas para redução das consequências;

Verificação de Manutenção;
Verificação dos Procedimentos operacionais;
Análise da Capacitação de recursos humanos;
Investigação de incidentes;
Estimativa de frequências;
Verificação de Auditorias;
Análise de Severidade;
Cálculo do risco;
Risco tolerável?
É possível reduzir o risco?
Medidas para redução do risco;

Identificação dos Perigos e Definição das Hipóteses e Cenários Acidentais;
Determinação das áreas Vulneráveis;
Análise de Consequências e Vulnerabilidade;
Análise Histórica de Acidentes;
Proposição de Medidas Mitigadoras;
Verificação dos Tipos de falhas;
Análise das Condições ambientais;
Características dos sistemas envolvidos;
Tipos de atividades ou operações Realizadas;
Capacitação das pessoas envolvidas;
Reconhecimento dos Riscos para Elaboração do PGR (Programa de Gerenciamento de Risco) * Atenção:  A Elaboração do PGR não está incluso.
Motivação;
Disponibilidade de normas de qualidade e procedimentos operacionais;
Tempo disponível para a execução de tarefas;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Registro fotográfico;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).

Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
Resolução no 1 do Conselho Nacional de Meio Ambiente (CONAMA);
Norma CETESB P4.261;
CETESB – Manual de orientação para a elaboração de estudos de análise de riscos;
Método FMEA – Failure Mode and Effect Analysis;

Validade

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;

Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Causas do Acidente Trabalho:
Falta de cuidados do empregado;
Falta de alerta do empregador;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
1- Inquérito Policial – Polícia Civil;
2- Perícia através Instituto Criminalista;
3- Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
4- Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
5- O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
6- Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
7- Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
8- Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinamento (responsável em vigiar e na tem que realmente vigiar;
9- Não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando ao Empregador mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinar vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar);
10- Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção.
Salientamos que o empregado não pode exercer atividades expostos a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde.
Sendo assim podem responder nas esferas criminal e civil, aqueles expõem os trabalhadores a tais riscos.

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Saiba mais: Estudo Análise de Risco:

FMEA DE PRODUTO:
São consideradas as falhas que poderão ocorrer com o produto dentro das especificações do projeto. O objetivo desta análise é evitar falhas no produto ou no processo decorrentes do projeto. É comumente denominada também de FMEA de projeto.
FMEA DE PROCESSO:
São consideradas as falhas no planejamento e execução do processo, ou seja, o objetivo desta análise é evitar falhas do processo, tendo como base as não conformidades do produto com as especificações do projeto.
FMEA DE PROCEDIMENTOS ADMINISTRATIVOS:
Nele analisa-se as falhas potenciais de cada etapa do processo com o mesmo objetivo que as análises anteriores, ou seja, diminuir os riscos de falha.
O Estudo de Análise de Riscos pode ser definido como o processo de formulação e implantação de medidas e procedimentos que têm por objetivo prevenir, reduzir e controlar os riscos existentes numa instalação, de modo a manter a sua continuidade operacional dentro de padrões de segurança considerados toleráveis ao longo de sua vida útil.
O EAR abrange aspectos relativos à segurança das operações, procedimentos operacionais e de manutenção, treinamento e capacitação de técnicos e operadores, procedimentos de resposta a emergências e análise de riscos, no âmbito das atribuições da empresa.
Perigo:
Uma ou mais condições físicas ou químicas com possibilidade de causar danos às pessoas, à propriedade, ao ambiente ou uma combinação de todos.
Risco:
Medida da probabilidade da ocorrência da perda econômica e/ou de danos para a saúde humana ou ao ambiente, resultantes da combinação entre a frequência da ocorrência e a magnitude das perdas ou danos (consequências).
O risco está sempre ligado à factibilidade da ocorrência de um evento não desejado, sendo função da freqüência da ocorrência das hipóteses acidentais e das suas conseqüências.
Análise de risco:
É a atividade dirigida à elaboração de uma estimativa (qualitativa ou quantitativa) do risco, baseada na engenharia de avaliação e técnicas estruturadas para promover a combinação das frequências e consequências de cenários acidentais.
Avaliação de risco:
É o processo que utiliza os resultados da análise de risco e os compara com os critérios de tolerabilidade previamente estabelecidos.
Gerenciamento de risco:
É a formulação e a execução de medidas e procedimentos técnicos e administrativos que têm o objetivo de prever, controlar ou reduzir o risco existente na instalação industrial ou na atividade, objetivando mantê-la operando dentro dos requerimentos de segurança considerados toleráveis.

Saiba mais: Estudo Análise de Risco: Consulte-nos.

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