Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Nome Técnico: Curso de Aprimoramento sobre a Aplicação da Norma para as Atividades de Solda para Sistemas de Refrigeração
Referência: 61348
Curso de Aprimoramento sobre a Aplicação da Norma para a Segurança na Operação de Solda para Sistemas de Refrigeração
O intuito do Curso Capacitação Segurança na Operação de Solda para Sistemas de Refrigeração é capacitar os participantes para a realização de atividades ocupacionais de solda em sistemas de refrigeração, uma vez que estes sistemas exigem um nível elevado de qualidade nas juntas soldadas para evitar vazamentos ou possíveis irregularidades do sistema.
O que é Solda para Sistema de Refrigeração?
Solda realizada na tubulação dos sistemas de refrigeração, como sistemas de ar condicionado. A solda deve ser realizada com alto nível de qualidade para garantir que o sistema não apresente imperfeições, e para isso os profissionais devem ser devidamente capacitados.
- Certificado
- Carga horária: 16 Horas
- Pré-Requisito: Alfabetização
MODALIDADES
ASSÍNCRONAS E SÍNCRONAS
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
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Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Segurança nas atividades de solda;
Segurança com sistemas de refrigeração;
Requisitos de qualidade para solda em sistemas de refrigeração;
Parâmetros de segurança;
Solda por Brasagem;
Posição de soldagem;
Equipamentos de solda;
Equipamentos de proteção Individual;
Proteções oculares;
Compatibilidade de equipamentos;
Materiais de adição;
Propriedades dos materiais de adição;
Compatibilidade com material do tubo;
Segurança nos trabalhos à quente;
Introdução ao processo elétrico de soldagem;
Equipamentos de proteção;
Proteção visual e Emissão de luz;
Proteção corporal contra o calor;
Corrente de soldagem e Materiais Condutores de Corrente Elétrica;
Fonte de corrente de soldagem e máquinas de solda;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR – 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 16247 – Proteção ocular pessoal — Filtros para soldagem e técnicas associadas — Requisitos de transmitância e recomendações de uso;
ABNT NBR 15293 – Corrente soldada para uso geral;
ABNT NBR 13043 – Soldagem – Números e nomes de processos – Padronização;
ABNT NBR 10474 – Qualificação em soldagem — Terminologia;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
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Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
05 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Curso Solda para Sistemas de Refrigeração
Saiba Mais: Curso Solda para Sistemas de Refrigeração:
Modos De Uso Da Solda A Frio Para Refrigeração
Em situação de desgaste causado por impacto mecânico ou para recuperação de superfícies metálicas, a solda a frio para refrigeração com carga metálica é a opção mais indicada. Essa linha de produtos possui cargas de aço, aço inox, alumínio, titânio e bronze e pode ser aplicada em todos os metais disponíveis no mercado. A solda a frio para refrigeração com carga metálica pode ser usinada, o que a torna ideal para reparo de anéis de vedação, chavetas, eixos e outros equipamentos que operam com acoplamentos com zero tolerância.
Já a linha cerâmica da solda a frio para refrigeração pode ser utilizada para recuperar superfícies em qualquer local que exista a transferência de água ou fluídos químicos e proteger áreas contra a ação de desgastes corrosivos ou abrasivos, situações constantes em bombas, tubulações, válvulas e demais equipamentos em sistemas de refrigeração.
A linha uretano da solda a frio para refrigeração é indicada para reparar áreas onde o desgaste é causado por impacto mecânico, abrasão leve e vibração excessiva de componentes.
Equipamentos confeccionados em borracha, revestimentos realizados com outros materiais, elementos de fixação, telas de peneiras e balanças são algumas das muitas aplicações possíveis com a solda a frio para refrigeração com carga de borracha.
A Vareta de solda foscoper tem um preço baixo e é excelente para solda de cobre com cobre e cobre com aço carbono, recomenda-se o uso de uma pasta conhecida como fluxo, pois esse fluxo vai facilitar a soldagem entre os tubos. Não é necessário o uso de fluxo na união de cobre com cobre.
Não é necessário o uso de fluxo para soldar cobre com cobre com foscoper porque?
Porque o fósforo contido na solda foscoper reage com o AR e o óxido gerando o metafosfato de cobre que funciona como se fosse um fluxo.
A maioria dos refrigeristas usam a foscoper para realizar a solda de aço com cobre com a utilização do fluxo devido ao preço baixo, mas tecnicamente o correto é a vareta de solda prata, pois ela é imune a corrosão e porosidade
Não use pó trincal como fluxo de vareta de solda prata, o pó trincal é para ligas de bronze e latão.
Varetas de Solda Prata são ligas basicamente constituídas de Prata, Cobre, Zinco e Cadmio é comum a inclusão de outros metais na liga de Solda como por exemplo Níquel, Estanho, Manganês, sendo que a soma destas ligas deve completar 100%.
Os sistemas de refrigeração são cruciais para o bom funcionamento de todo o processo, pois o superaquecimento em algum ponto específico pode acarretar em paradas indesejadas, custos extras com manutenção, produção menor por tempo de parada e, em casos extremos, acidentes graves.
Portanto, a manutenção de bombas, válvulas, tubulações e demais equipamentos relacionados a esse setor é tratada como prioridade pelo setor de manutenção, e a solda a frio para refrigeração pode ser uma excelente alternativa.
A solda a frio para refrigeração é uma solução química industrial bi componente, que confere alta resistência contra o efeito de geradores de desgastes naturais ou causados pelo processo de fabricação. Todos os principais segmentos industriais podem usufruir da solda a frio para refrigeração e a determinação de qual carga será aplicada varia de acordo com o desgaste sofrido.
Fonte: Síderos