Curso Sistemas de Refrigeração
Termos e Definições;
Classificação de acordo com a ocupação;
Classificação dos sistemas frigoríficos;
Sistemas com Baixa probabilidade de vazamento;
Classificação, troca, restrições, limites de concentração de fluído frigorífico;
Fluídos não inflamáveis e inflamáveis e altamente inflamáveis;
Inspeção das juntas de dilatação de fluído frigorífico;
Localização da tubulação de fluídos frigoríficos;
Ocupações institucionais e salas refrigeradas;
Cálculo de volumes;
Espaços não ligados e ventilados;
Sistemas Instalados na sala de máquinas ou ao ar livre;
Aplicações para conforto humano;
Exigências para Instalações: Fundações, proteções, acesso seguro, rede de agua, segurança elétrica;
Equipamentos de gás combustível;
Instalação de dutos de ar e partes do sistema frigorífico em dutos de ar;
Acesso e Exigências específicas e gerais para sala de máquinas de refrigeração;
Descargas por dreno ou purgas;
Projeto e construção de equipamentos, materiais e sistemas;
Pressão de projeto de sistema;
Vasos de pressão para fluídos frigoríficos e dimensões e outros componentes que não são vasos de pressão;
Proteção e ajuste com dispositivos de alívio de pressão;
Ajuste de válvula de alívio e pressão;
Ajuste de elementos de ruptura;
Identificação dos dispositivos de alívio e plugues fusíveis;
Proteção para deslocamento de compressores de deslocamento positivo;
Dispositivo limitadores de pressão;
Tubulações para fluídos frigoríficos, válvulas conexões e afins;
Partes com fluído com fluído frigorífico no duto de ar;
Manutenção, fabricação e instalação;
Ensaio de pressão em fábrica e procedimentos de ensaio de pressão;
Placa de identificação;
Operação e ensaios de campo de instalação e operação;
Exigências, restrições gerais e proteções;
Placa e Identificação;
Identificação da instalação;
Identificação e controles de tubulações;
Mudança de controles;
Mudança de fluído frigorífico e óleo lubrificante;
Carga retirada e armazenagem de fluído frigorífico;
Cilindros, estocagem de fluído frigorífico e diques de contenção;
Manutenção válvulas de bloqueio;
Calibração de equipamentos para medição de pressão;
Ensaios periódicos;
Responsável pela operação e paradas de emergências;
Fonte: NBR 16069

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 16069 – Segurança em sistema frigorifico (60 Págs);
ABNT NBR 5149-1 – Sistema de Refrigeração – Segurança e requisitos ambientais – Parte 1: Definições, classificação e critérios de seleção (56 Págs);
ABNT NBR 5149-2 – Sistema de Refrigeração – Segurança e requisitos ambientais – Parte 2: Projeto, construção, ensaios, identificação e documentação (73 Págs);
NBR 5149-3 – Sistema de Refrigeração – Segurança e requisitos ambientais – Parte 3: Local de instalação (22 Págs);
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

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Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

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3.1.1 sistema de absorção sistema de refrigeração em que o efeito de refrigeração é obtido pela evaporação de um fluido refrigerante, sendo o vapor então absorvido ou adsorvido por um meio absorvente ou adsorvente, respectivamente, do qual é subsequentemente expelido a uma maior pressão parcial de vapor por aquecimento e depois liquefeito por arrefecimento
3.1.2 sistema em cascata dois ou mais circuitos independentes de refrigeração no qual o condensador de um sistema rejeita calor diretamente para o evaporador do outro
3.1.3 sistema de liberação direta sistema com um grau de separação entre o fluido refrigerante e o espaço ocupado
Nota 1 de entrada: Sistemas em que o fluido secundário está em contato com o ar ou bens para ser resfriado ou aquecido (por exemplo, sistema de pulverização) são sistemas de liberação direta.
Nota 2 de entrada: Para os fins desta Parte da ABNT NBR ISO 5149. os sistemas diretos e indiretos são definidos em relação ao potencial de vazamento de fluido refrigerante para um espaço ocupado. Quando o sistema não atende a um espaço ocupado. este pode ser classificado como liberação direta ou indireta conforme o projeto do sistema.
3.1.4 sistema indireto sistema com mais de um grau de separação entre o fluido refrigerante e o espaço ocupado
3.1.5 sistema duplo Indireto sistema indireto para o qual o meio de transferência de calor passa por um segundo trocador de calor localizado externamente ao espaço, e arrefece ou aquece um segundo fluido de transferência de calor, colocado em contato direto com a substância (por exemplo. por pulverização ou similar)
3.1.6 sistema de carga limitada sistema de refrigeração em que o volume interno total e a carga de fluido refrigerante são de tal ordem que, com o tempo ocioso do sistema, a pressão permitida não seja excedida quando ocorre a evapo-ração completa do fluido refrigerante
3.1.7 lado de alta pressão parte de um sistema de refrigeração operando aproximadamente na pressão de condensação
3.1.8 lado de baixa pressão parte de um sistema de refrigeração operando aproximadamente na pressão de evaporação
3.1.9 sistema de refrigeração (bomba de calor) combinação de peças interligadas que contenham fluido refrigerante e que constituem um circuito fechado em que o fluido referente é circulado com a finalidade de extrair e/ou rejeitar calor (isto é. resfriamento ou aquecimento)
Nota 1 de entrada. Refrigerar é usado para se referir ao processo em andamento enquanto a refrigeração é usada para se referir a algo que é concluído, como o equipamento (equipamento de refrigeração).
3.1.10 sistema autossuficiente (self-containod) sistema refrigerante montado em fabrica em uma estrutura e gabinete adequados, que é fabricado e transportado completo, ou em duas ou mais seções e no qual nenhuma parte contendo fluido refrigerante é conectada no local, exceto por válvulas de isolamento. como válvulas de bloqueio conjugadas
3.1.11 sistema selado sistema de refrigeração em que todas as peças contendo fluido refrigerante são conectadas de forma estanque por solda, brasagem ou processo similar permanente
Fonte: NBR 5149-1

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