Curso Serra Tico Tico
Nome Técnico: Curso Capacitação Segurança na Operação com Serra Tico Tico
Referência: 53685
Curso Serra Tico Tico
O objetivo do Curso Capacitação é instruir o colaborador responsável pela operação do equipamento Serra Tico Tico sobre os métodos seguros de manuseio, com intuito de tomar medidas preventivas e assegurar a realização de atividades de corte com a segurança necessária para preservar a integridade dos envolvidos.
O que é Serra Tico Tico?
Equipamento de corte que utiliza-se de pequenas serras que entram e saem da peça a ser cortada de forma ágil, proporcionando ao operador a possibilidade de realizar cortes detalhados e em curva. Pode ser de bancada, conhecida como fixa, ou manual, também chamada de serra livre e cortar materiais diversos, como plástico, metal ou madeira.
Quais os tipos de de Serra de Tico Tico?
Os tipos de serra tico tico são: serra circular, serra de fio, serra de fita, serra de vaivém, serra de recíproca, serra de mão e serra de calar.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
- Certificado
- Carga horária: 16 horas
- Pré-Requisito: Alfabetização
MODALIDADES
ASSÍNCRONAS E SÍNCRONAS
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
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Curso Serra Tico Tico
Segurança nas Atividades de Corte;
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Procedimentos ocupacionais seguros;
Cuidados com a área de atuação da serra;
Manuseio adequado da peça a ser cortada;
Tipo de serra para determinado material;
Cuidados com os diferentes matérias;
Tipos de máquina Tico Tico:
Serra Fixa ou de bancada;
Serra Livre ou manual;
Familiarização com o equipamento;
Controle de Velocidade Variável;
Guia Laser e Proteção plástica;
Fio de aço e Guia paralela;
Parafuso de travamento da guia paralela;
Guia de rolete; Placa Base;
Lâmina de Corte e Pêndulo de Controle da Ação;
Suporte da Lâmina da Ferramenta Livre; Botão de travamento;
Contra Golpe;
Potência de entrada nominal;
Rotação por minuto e Capacidade de corte;
Frequência nominal e Tensão nominal;
Ruído e Vibração;
Segurança da área de trabalho;
Segurança elétrica e Segurança Pessoal;
Montar/Remover a Lâmina;
Montar a Proteção Contra Pó;
Montagem do Adaptador de Vácuo;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR-01 – Disposições Gerais;
NR-10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 15780-1 – Lâminas de serras;
ABNT NBR 15780-2 – Lâminas de serras;
ABNT NBR 16403 – Máquinas-ferramenta – Segurança – Máquinas serra de fita para metais;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Serra Tico Tico
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Saiba Mais: Curso Serra Tico Tico
Regras De Segurança Para Serra Tico Tico
1. Manter as mãos longe da área de atuação da serra. Não colocar as mãos debaixo da peça a ser trabalhada. Contato com a lâmina da serra pode causar ferimentos.
2. Encostar a máquina na peça somente quando ela estiver ligada, caso contrário existe o perigo de um contra golpe quando a ferramenta de corte prender na peça.
3. Certifique-se de que a placa de base esteja apoiada de forma segura sobre o material enquanto serrar. Um lâmina de serra presa pode quebrar ou ocasionar um contra golpe.
4. Quando o corte estiver completo, desligue a máquina e puxe a lâmina da serra para
fora do corte somente após uma parada completa. Desta forma pode ser evitado um contra golpe e a ferramenta pode ser deixada de forma segura.
5. Somente utilizar lâminas de serra não danificadas que estejam em perfeitas condições. Lâminas de serra dobradas ou sem brilho podem quebrar, desviar o corte, ou ocasionar um contragolpe.
6. Não tente parar a lâmina aplicando uma pressão lateral após desligar. A lâmina da
serra pode ser danificada, quebrar ou causar um contra golpe.
7. Utilizar detectores adequados para determinar se linhas de comunicação estão
escondidas na área de trabalho ou ligue para a comunicação local da empresa para de
serviços públicos de assistência. Contatar com linhas elétricas pode causar incêndio ou choque elétrico. Danificar uma linha de gás pode ocasionar uma explosão. Penetrar em uma tubulação de água provoca danos materiais ou pode causar choque elétrico.
8. Fixe a peça de forma segura. Uma peça presa com um dispositivo de fixação ou em
uma bancada está mais segura do que se presa manualmente.
9. Sempre esperar por uma parada completa da máquina antes de depositá-la em algum local. O inserto da ferramenta pode se prender e levar a uma perda do controle.
10. Segure a serra em superfícies isoladas aderentes, ao realizar uma operação onde o acessório de corte pode entrar em contato com fiação escondida ou seu próprio cabo. Acessório de corte em contato com um fio descascado pode fazer com que peças de metal expostas da ferramenta elétrica se tornem condutoras, podendo causar um choque elétrico ao operador.
11. Sempre utilizar uma máscara contra pó.
AVISO: Ler todos os avisos de segurança e todas as instruções. O não cumprimento dos avisos e instruções pode resultar em sérios ferimentos.
Guardar todos os avisos e instruções para referência futura.
Estes lasers normalmente não apresentam perigo do ponto de vista óptico, embora olhar fixamente para o feixe possa causar cegueira momentânea.
Não olhar diretamente para o feixe de laser. Pode haver um perigo se você olhar
deliberadamente para o feixe, favor observar todas as regras de segurança como segue:
1. O laser deve ser utilizado e mantido de acordo com as instruções do fabricante.
2. Nunca aponte o feixe para qualquer pessoa ou para um objeto que não seja a peça.
3. O feixe de laser não deve ser apontado deliberadamente para outra pessoa e deve-se evitar que seja dirigido para os olhos.
4. Sempre garantir que o feixe de laser seja dirigido a uma peça resistente sem
superfícies refletoras, por exemplo: madeira ou superfícies revestidas e rugosas são aceitáveis. Folha de aço clara ou brilhante refletiva ou similar não é adequada para aplicações a laser pois a superfície refletiva pode direcionar o feixe de laser de volta para o operador.
5. Não substitua o equipamento de laser por um tipo diferente. O fabricante ou um agente autorizado deve realizar eventuais reparos.
6. CUIDADO: O uso de controles ou ajustes que não sejam os aqui especificados podem resultar em exposição perigosa à radiação.
F: NR-12, ABNT NBR 15780-1 e ABNT NBR 15780-2