Curso Plasma CNC
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Nome Técnico: Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC (Comando Numérico computadorizado)
Referência: 158329
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Curso Plasma CNC capacita os funcionários responsáveis pelo controle da máquina plasma cnc, suas funcionalidades e comandos, aprimorando os métodos seguros da operação a fim de evitar acidentes de trabalho no manuseio da máquina de corte em peças metálicas, garantindo o conhecimento básico nos softwares de programação para inserir códigos para realizar o corte.
O que é Plasma CNC?
A máquina Plasma CNC é utilizada para cortes em metais com formatos variados, através de um comando numérico computadorizado, a cabeça de corte é guiada pelo trabalhador para realizar o corte fixo e em posições específicas, tendo seu design gerado no computador.
- Certificado
- Carga horária: 40 Horas
- Pré-Requisito: Nível Técnico
Por Turma / Pessoa
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Conteúdo Programatico Normativo
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Conceitos e Definições do Equipamento;
Análise da operação com Plasma CNC;
Características do Comando Numérico Computadorizado;
Entendimento do Sistema;
Observação dos Termos e Definições;
Contribuição para a Redução de Risco pelo Sistema de Comando;
Constatação do Nível de Desempenho;
Supervisão dos Requisitos de Segurança do Software;
Definição e Conceitos do Software;?
Observação Lista de Peças de Placa de Circuito;
Apuração dos Aspectos Ergonômicos do Projeto;
Averiguação das Considerações de Defeitos;
Constatação do Tempo de Resposta;
Execução da Função do Controle Local;
Especificações de Categorias;
Desenvolvimento dos Cortes Programados;
Cuidados e Proteção em Equipamentos Elétricos;
Observação dos Possíveis Acidentes com Plasma Cnc;
Procedimentos e Noções de Primeiros Socorros;
Determinação do Diagrama de Blocos Relacionado à Segurança;
Inspeção dos Semicondutores e Componentes Passivos;
Medidas de Controle de Falhas Sistemáticas;
Medidas para Evitar as Falhas Sistemáticas;
Análise dos exemplos da Lista de Peças de Placa de Circuito;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Referências Normativas
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 16635 Proteção ocular pessoal – Filtros automáticos para soldagem;
ABNT NBR 16247 – Proteção ocular pessoal — Filtros para soldagem e técnicas associadas — Requisitos de transmitância e recomendações de uso;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência
ABNT ISSO 13849-1 – Segurança de Máquinas – Partes de Sistemas de Comando relacionadas à Segurança;
Protocolo Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Carga horária e Atualização
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Complementos
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC
Saiba mais
Saiba Mais: Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC:
A estrutura das normas de segurança no campo das máquinas é a seguinte.
a) Normas do tipo A (normas básicas) proveem conceitos básicos, princípios de projeto e aspectos gerais que podem ser aplicados às máquinas;
b) Normas do tipo B (normas de segurança genéricas) abordam um ou mais aspectos de segurança, ou um ou mais tipos de dispositivos de segurança que podem ser utilizados em uma ampla variedade de máquinas: — as normas do tipo B1 sobre aspectos de segurança específicos (por exemplo, distâncias de segurança, temperatura da superfície, ruído); — as normas do tipo B2 sobre dispositivos de segurança (por exemplo, controles acionados pelas duas mãos, dispositivos de travamento, dispositivos sensíveis à pressão, proteções);
c) Normas do tipo C (normas de segurança de máquinas) abordam requisitos de segurança detalhados para uma máquina ou grupo de máquinas específico.
Esta Parte da ABNT NBR ISO 13849 é uma norma do tipo B1 conforme declarado na ABNT NBR ISO 12100.
Este documento tem relevância, em particular, para os seguintes grupos da sociedade relacionados à segurança de máquinas: — fabricantes de máquinas (pequenas, médias e grandes empresas); — organismos de segurança e saúde (orgâos reguladores, de prevenção de acidentes de fisca-lização etc.).
Outros grupos podem ser afetados pelo nível de segurança obtido em máquinas, mediante à aplicação desta Norma pelos grupos acima citados anteriormente, entre eles: — usuários de máquinas/empregadores (pequenas, médias e grandes empresas); – usuários de máquinas/operadores, empregados (órgãos reguladores, de prevenção de acidentes, de vigilância de mercado, etc.).
Outros grupos podem ser afetados pelo nível de segurança obtido em máquinas, mediante à aplicação desta Norma pelos grupos acima citados anteriormente, entre eles: – usuários de máquinas/empregadores (pequenas, médias e grandes empresas); – usuários de máquinas/operadores, empregados (órgãos reguladores, de prevenção de acidentes, de vigilância de mercado, etc.). – prestadores de serviços, por exemplo, de manutenção (pequenas, médias e grandes empresas); — consumidores (no caso, os que adquirem máquinas);
Os grupos mencionados anteriormente tiveram a possibilidade de participar do processo de constru-ção deste documento. Adicionalmente, este documento é destinado a organismos de normalização que elaboram normas tipo C. Os requisitos deste documento podem ser suplementados ou modificados por uma norma tipo C.
Para máquinas cobertas pelo escopo de uma norma tipo C e que foram projetadas ou construídas de acordo com os requisitos desta Norma, os requisitos da norma tipo C prevalecem.
Esta Parte da ABNT NBR ISO 13849 destina—se a prover orientação aos envolvidos no projeto e avaliação de sistemas de comando e aos Comitês Técnicos que preparam as normas do tipo B2 ou tipo C que são consideradas em conformidade com os Requisitos Essenciais de Segurança do Anexo I da Diretiva 2006/42/EC, a Diretiva de Máquinas. Este documento da ABNT NBR ISO 13849 não provê orientação especifica para conformidade com outras diretivas EC.
Como parte da estratégia total da redução de risco em uma máquina, um projetista muitas vezes optará por atingir alguma medida de redução de risco por meio da aplicação de dispositivos de segurança que empregam uma ou mais funções de segurança.
Partes dos sistemas de comando de máquinas que são atribuídas para prover funções de segurança são chamadas de partes de sistemas de comando relacionadas à segurança (SRP/CS) e estas podem consistir em hardware e software e podem ser separadas do sistema de comando da máquina ou uma parte integrante deste. Além de prover funções de segurança a SRP/CS pode também prover funções operacionais (por exemplo, controles acionados pelas duas mãos como meio de inicialização do processo).
A capacidade das partes de sistemas de comando relacionadas à segurança em realizar uma função de segurança sob condições previsíveis é atribuída em cinco níveis chamados de níveis de desem-penho (PL). Esses níveis de desempenho são definidos em termos da probabilidade de falha perigosa por hora (ver Tabela 2).
A probabilidade de falha perigosa da função de segurança depende de vários fatores, incluindo a estrutura de hardware e software, a extensão dos mecanismos de detecção de defeitos [cobertura de diagnóstico (DC)], confiabilidade dos componentes [tempo médio até falha perigosa (MTTFD), falha de causa comum (CCF)], processo de projeto, tensão de operação, condições ambientais e procedimentos de operação.
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Curso Capacitação Segurança na Operação de Plasma CNC: Consulte-nos.
