Curso Operação Impressoras Gráficas
FONTE: FREEPIK AUT
Nome Técnico: Curso Capacitação NR-12 Operação de Impressoras com ênfase em Flexográfica, Offset e Guilhotina
Referência: 132578
Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.
Curso Operação Impressoras Gráficas
A principal finalidade do Curso Capacitação NR-12 Operação de Impressoras com ênfase em Flexográfica, Offset e Guilhotina é instruir o participante para compreender os funcionamentos do equipamento e seus procedimentos de segurança para melhor desenvolvimento do equipamento e de suas aplicabilidades.
O que são Impressoras Gráficas?
Impressoras Gráficas digitais são equipamentos utilizados em indústrias do ramo de Design Gráfico para a confecção de materiais visuais. O uso adequado do equipamento interfere diretamente na boa apresentação do produto e por isso, o profissional deve saber manusear os aparelhos com eficácia para evitar erros e imperfeições na impressão.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
- Certificado
- Carga horária: 16 Horas
- Pré-Requisitos: Alfabetização
Por Turma / Pessoa
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Conteúdo Programatico Normativo
Curso Operação Impressoras Gráficas
Informações do fabricante;
Detalhes técnicos para instalação;
Identificação dos botões;
Conexões de rede elétrica;
Resolução de imagens, textos e fontes;
Ambientes adequados de uso;
Interface fonte de alimentação;
Marca de corte e sangria;
Pressão de trabalho;
Comprimento de impressão;
Impressão de embalagens e papéis laminados;
Papel térmico;
Eixos expansivos e pneumáticos;
Funcionamento de lâminas e engrenagens;
Auto teste de impressora;
Habilitação do corte de papel;
Comandos para acionamento da guilhotina;
Configurações e instalação de driver;
Cor diferente, impressão clara ou escura;
Testes através do software de usuário;
Limpeza do equipamento;
Rolo do pláten e sensores;
Gabinete externo e interno;
Resolução de problemas;
Noções básicas de manutenção;
Sinalizações e mecanismos de segurança;
Identificação de defeitos relativos à impressão;
Decalque e impressão fora de registro.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 15201 – Tecnologia gráfica – Livro Didático – Parte 1: Classificação de defeitos de impressão e de pós impressão;
ABNT NBR 15201 – Tecnologia gráfica – Livro Didático – Parte 2: Procedimento para avaliação e identificação de defeitos;
ABNT NBR ISO 12647-7 – Tecnologia gráfica – Controle de processo de separação de cores, prova e impressão.
ABNT NBR ISO 2846-2 – Tecnologia gráfica – Cor e transparência de conjunto de tintas de impressão para impressão em quadricromia – Parte 2: Impressão offset coldset;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Carga horária e Atualização
Curso Operação Impressoras Gráficas
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Complementos
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Saiba mais
Saiba Mais: Curso Operação Impressoras Gráficas
3 Decalque, deformação do texto, falha de impressão e impressão fora de registro
3.1 Objetivo
Verificar a ocorrência de decalque, deformação do texto, falha de impressão e impressão fora de registro nas capas e no miolo do livro.
A presença de decalque, deformação do texto, falha de impressão e impressão fora de registro pode impedir, dificultar ou não afetar a leitura, conforme caracterizado a seguir:
a) impede a leitura: situação em que é impossível ler o texto ou reconhecer as ilustrações;
b) dificultar a leitura: situação em que há certo grau de dificuldade para ler o texto ou reconhecer as ilustrações;
c) não afeta a leitura: situação em que não há dificuldade para ler o texto ou reconhecer as ilustrações.
3.2 Amostragem
A amostragem dos livros para análise deve ser feita de acordo com a ABNT NBR 5426.
3.3 Decalque
3.3.1 Procedimento
3.3.1.1 Esta análise deve ser realizada em todas as amostras para um dado título. Para cada amostra, executar o procedimento descrito conforme 3.3.1.2 a 3.3.1.4.
3.3.1.2 Examinar as capas e o miolo, página por página, verificando a presença de decalque.
3.3.1.3 Onde ocorrer o decalque, verificar se este impede, dificulta ou não afeta a leitura.
3.3.1.4 Elaborar uma planilha de modo que, para cada decalque encontrado, seja registrado o seguinte:
a) local: capas e/ou miolo e, no caso deste último, número da página;
b) situação: impede, dificulta ou não afeta a leitura;
c) classificação: conforme a ABNT NBR 15201-1.
3.3.2 Resultados Para cada exemplar analisado, apresentar o número de decalques em cada classificação. O resultado deve ser acompanhado de planilha conforme 3.3.1.4.
3.4 Deformação do texto.
3.4.1 Procedimento
3.4.1.1 Esta análise deve ser realizada em todas as amostras para um dado titulo. Para cada amostra, executar o procedimento descrito conforme 3.4.1.2 a 3.4.1.4.
3.4.1.2 Examinar as capas e o miolo, página por página. verificando a presença de deformação do texto.
3.4.1.3 Onde ocorrer a deformação do texto, verificar se esta impede, dificulta ou não afeta a leitura.
3.4.1.4 Elaborar uma planilha de modo que, para cada deformação do texto encontrado, seja registrado o seguinte:
a) local: capas e/ou miolo e, no caso deste último, número da página;
b) situação: impede, dificulta ou não afeta a leitura;
c) classificação: conforme a ABNT NBR 15201-1.
3.4.2 Resultados
Para cada exemplar analisado, apresentar o número de deformações de texto em cada classificação. O resultado deve ser acompanhado de planilha conforme 3.4.1.4
3.5 Falha de impressão
3.5.1 Procedimento
3.5.1.1 Esta análise deve ser realizada em todas as amostras para um dado titulo. Para cada amostra, executar o procedimento descrito conforme 3.5.1.2 a 3.5.1.4.
3.5.1.2 Examinar as capas e o miolo, página por página, verificando a presença de falha de impressão.
3.5.1.3 Onde ocorrer a falha de impressão, verificar se esta impede, dificulta ou não afeta a leitura.
3.5.1.4 Elaborar uma planilha de modo que, para cada falha de impressão encontrada, seja registrado o seguinte:
a) local: capas e/ou miolo e, no caso deste último, número da página;
b) situação: impede, dificulta ou não afeta a leitura;
c) classificação: conforme a ABNT NBR 15201-1.
3.5.2 Resultados
Para cada exemplar analisado, apresentar o número de falhas de impressão em cada classificação. O resultado deve ser acompanhado de planilha conforme 3.5.1.4
3.6 Impressão fora de registro
3.6.1 Procedimento
3.6.1.1 Esta análise deve ser realizada em todas as amostras para um dado titulo. Para cada amostra, executar o procedimento descrito conforme a seguir 3.6.1.2 a 3.6.1.4.
3.6.1.2 Examinar as capas e o miolo. página por página, verificando a presença de impressão fora de registro.
3.6.1.3 Onde ocorrer a impressão fora de registro, verificar se esta impede, dificulta ou não afeta a leitura. 3.6.1.4 Elaborar uma planilha de modo que, para cada impressão fora de registro encontrada, seja registrado o seguinte:
a) local: capas e/ou miolo e, no caso deste último, número da página;
b) situação: impede, dificulta ou não afeta a leitura;
c) classificação: conforme a ABNT NBR 15201-1.
3.6.2 Resultado
Para cada exemplar analisado, apresentar o número de impressão fora de registro em cada classificação. O resultado deve ser acompanhado de planilha conforme 3.6.1.4
4 Sobreposição de impressão
4.1 Objetivo
Verificar a ocorrência de sobreposição de impressão nas capas e no miolo do livro.
4.2 Amostragem
A amostragem dos livros para análise deve ser feita de acordo com a ABNT NBR 5426.
4.3 Procedimento
4.3.1 Esta análise deve ser realizada em todas as amostras para um dado título. Para cada amostra, executar o procedimento descrito conforme 4.3.2 e 4.3.3.
F: NBR 15201-2
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