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Curso Manipulador Telescópico NR-11

Nome Técnico: Curso Manipulador Telescópico NR-11

Cód: 7042

O Curso Manipulador de Telescópico NR-11 não deve operar a máquina sem que manual de instruções do equipamento tenha sido lido e observado todos os detalhes e procedimentos, o treinamento tenha sido realizado e a operação da máquina tenha sido realizada sob supervisão de um operador qualificado e experiente.
A operação do Manipulador Telescópico dentro do território dos E.U.A. exige treinamento de acordo com a Norma OSHA 1910.178.
Os operadores deste equipamento devem possuir Carteira de Habilitação válida, apresentar boa condição física e mental, reflexos e tempo de reação normais, boa visão, percepção de profundidade e audição normal.
O operador também deve ler, entender e seguir as normas, padrões e regulamentos aplicáveis estabelecidos pelo Empregador, pela Indústria e pelas Autoridades Governamentais.

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100% Presencial

16 Horas - Com Experiência

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Semipresencial/Reciclagem

32hs EAD / 08hs Presenciais

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Conteúdo Programático

Curso Manipulador Telescópico
– Características do Manipulador Telescópico;
– Cilindros de Bloqueio do Eixo;
– Tração das Rodas;
– A cabine do operador;
– Mangueiras Hidráulicas;
– Ponta da Lança;
– Ciclo de despejo e Retorno da Escavação;
– Equipamentos e Acessórios;
– Remoção do manipulador telescópico;
– O motor;
– A velocidade do Manipulador Telescópico;
– Sistema Hidráulico;
– Posição de Transporte do Manipulador Telescópico;
– Responsabilidades do Operador;
– Exercícios práticos de dificuldade crescente;
– Manobras diversas;
– Normas Regulamentadora e Legislação Aplicável;
– Checklist Inspeção diária do Manipulador telescópico – tabela de observação diária;
– Prevenção de Riscos e Acidentes;
– Primeiros Socorros.

Complementos
Prevenção de acidentes;
Procedimentos e noções de primeiros socorros;
Exercícios práticos;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Consequências da Habituação do risco;
A importância do conhecimento da tarefa;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de posto de trabalho;
Riscos ergonômicos;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação;

Procedimentos da Inspeção:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOF em todas as bases dos Equipamentos e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- As lanças automáticas lixar a solda da frente, se tiver lança manual, lixar solda da frente;
04- No caso de TESTE DE CARGA disponibilizar sacos de areia conforme capacidade do Gancho do Equipamento;Consulte-nos.

Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR-06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI;

NR-11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR-18 – Condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção;
ABNT NBR 14768 – Guindastes – Guindaste articulado hidráulico – Requisitos
ABNT NBR 16092 – Cestas aéreas – Especificações e ensaios
ABNT NBR 16593 – Ensaio não destrutivo – Emissão acústica – Procedimentos para ensaio em cestas Aéreas isoladas
ABNT NBR 16601 – Ensaio não destrutivo – Emissão acústica – Procedimentos para ensaio em guindaste articulados hidráulicos com ou sem Cesto Acoplado
NR- 12 Anexo XII – Equipamentos de Guindar para Elevação de pessoas e realização de Trabalhos em Altura.

Atenção:
EAD Ensino a Distância, Presencial e Semipresencial

Base Legal – Norma Técnica 54 Ministério do Trabalho
RESPONSABILIDADES – Como a capacitação em SST é obrigação trabalhista a ser fornecida pelo empregador a seus trabalhadores em razão dos riscos oriundos da atividade explorada, é de inteira responsabilidade do empregador garantir sua efetiva implementação, sujeitando-se às sanções administrativas cabíveis em caso de uma capacitação não efetiva ou ainda pela capacitação de má qualidade que não atenda aos requisitos da legislação. É indispensável observar que, ainda que se opte pela realização de capacitação em SST por meio de EaD ou semipresencial, é salutar que toda capacitação seja adaptada à realidade de cada estabelecimento. É que o trabalhador está sendo capacitado pelo empregador para atuar em determinado espaço, logo, uma capacitação genérica não irá atender às peculiaridades de toda e qualquer atividade econômica. Veja na íntegra Nota Técnica 54 do Ministério do Trabalho MT Clique Aqui

Carga Horária

Curso Manipulador Telescópico

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem):É recomendável anualmente: ou se ocorrer evento que indique a necessidade de atualização.

Certificado:Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade,;
Conteúdo programático;
Carga horária;Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho e relação dos tipos de espaços confinados;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam DVD contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidencias do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de cuidados do empregado;
Falta de alerta do empregador;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
1- Inquérito Policial – Polícia Civil;
2- Perícia através Instituto Criminalista;
3- Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
4- Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
5- O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
6- Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
7- Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
8- Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinamento (responsável em vigiar e na tem que realmente vigiar;
9- Não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando ao Empregador mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinar vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar);
10- Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção.
Salientamos que o empregado não pode exercer atividades expostos a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde.
Sendo assim podem responder nas esferas criminal e civil, aqueles expõem os trabalhadores a tais riscos.

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Saiba mais sobre o Curso de Manipulador Telescópico
Colocação de uma Carga Suspensa
Antes de colocar qualquer carga assegure-se de que:

O ponto de descarga pode suportar com segurança o peso da carga.
O ponto de descarga está nivelado; da frente para atrás e de lado a lado.
Use a tabela de carga para determinar a faixa segura de extensão da lança.
Alinhe a carga no nível de onde a carga deve ser colocada, em seguida posicione a lança devagar até que a carga esteja logo acima de onde será colocada.
Verifique se as pessoas-guia e o operador se mantêm em constante comunicação (verbal ou com as mãos) ao colocar a carga.
Liberação de uma Carga Suspensa –  Manipulador Telescópico
Nunca coloque as pessoas-guia entre a carga suspensa e o manipulador telescópico.

Uma vez no destino da carga, pare completamente o manipulador telescópico e acione o freio de estacionamento antes de soltar os dispositivos de elevação e as cordas.
Amarração –  Manipulador Telescópico
Nivele o manipulador telescópico antes de carregar.

Usando um ajudante, carregue o manipulador telescópico com a lança na posição mais baixa possível.
Após carregado, aplique o freio de estacionamento e abaixe a lança até que ela ou o implemento esteja em posição de descanso no piso. Mova todos os controles para “Neutro”, desligue o motor e retire a chave da ignição.
Prenda a máquina ao piso passando correntes através dos pontos de amarra designados.
Não amarre a frente da lança.
Nota: O usuário assume toda a responsabilidade pela escolha do método adequado de transporte e pelos dispositivos de amarração, assegurando-se de que o equipamento utilizado seja capaz de suportar o peso do veículo que está sendo transportado e que todas as instruções e advertências do fabricante, regulamentos e normas de segurança dos seus empregadores, autoridades de trânsito e/ou qualquer outra lei local, estadual ou federal estejam sendo obedecidos
Curso  Manipulador Telescópico: Elevação
Ao elevar a máquina, é muito importante que o dispositivo de elevação e o equipamento estejam fixados aos pontos de elevação designados. Se a máquina não estiver equipada com olhais de elevação, entre em contato com a Segurança do Produto da JLG para obter informações.

Faça os ajustes no dispositivo de elevação e no equipamento para assegurar que a máquina esteja nivelada quando for elevada. A máquina deve continuar nivelada o tempo todo enquanto estiver sendo elevada.
Verifique se o dispositivo de elevação e o equipamento têm capacidade nominal adequada e se são convenientes para os fins pretendidos.
Especificações para obter informações sobre o peso da máquina ou para pesar a máquina.
Curso  Manipulador Telescópico
Remova todos os itens soltos da máquina antes da elevação. 
Eleve a máquina com um movimento suave e uniforme. Assente a máquina suavemente.
Evite movimentos rápidos ou brusco.

Importante:
Quando se tratar de Máquinas e Equipamentos de Elevação é obrigatório, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da Análise Preliminar e Risco -APR
02 – Permissão de Trabalho (PT)
03 – Checar EPIs e EPCs
04 – Verificar o Manual de Instrução do Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART
05 –  Manter Equipe de Resgate equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o  processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
i) Outros específicos associados com o içamento.
08 – A equipe de trabalho é formada pelo(s) ocupante(s) do cesto, operador do equipamento, sinaleiro designado e supervisor da operação.
09 – A equipe de Resgate equipada deve permanecer a tempo de resposta dentro dos padrões  de  zero a 10 minutos.

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