Curso Gasometria

Gases Combustíveis;
Propriedades físicas dos gases inflamáveis;
Inflamabilidade;
Propriedades biológicas;
Precauções e manuseios na estocagem;
Compatibilidade sobre os materiais;
Operação de sistemas;
Sistemas industriais;
Sistemas de gás hidrogênio, acetileno e GLP (Gás Liquefeito de Petróleo);
Qualidade nos sistemas de gás;
Segurança com sistemas de gás;
Projeto de Instalação Industrial de Central de Gás;
Aplicações dos gases;
Instrumentação relacionada ao sistema de gás;
Variáveis e controle básico de processos nos sistemas a gás;
Manutenção Preventiva e Corretiva de sistemas de gás;
Válvula redutora de pressão, de bloqueios e de purga;
Coletores;
Serpentinas;
Flexíveis de inox;
Suporte e fixação de cilindros;
Adaptadores das válvulas de purga;
Bloqueio para baixa pressão;
Check-list de segurança;
Meio ambiente e Saúde;
Operação em Centrais de gás engarrafado Inflamável;
Características de funcionamento;
Precauções antes da montagem;
Segurança na montagem;
Controle de estanqueidade pneumática;
Limpeza insuflação;
Teste em circuito baixa e alta pressão;
Teste em componentes de baixa pressão;
Verificações em alta pressão;
Primeiro abastecimento;
Troca de cilindros;
Metrologia aplicada à sistemas de gás;
Leitura de instrumentos de medição;
Interpretação de dados;
Normalização de sistemas de gás;
Elaboração e aplicação de normas técnicas;
Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis – NR – 20;
Cilindros para gases – Identificação do conteúdo – ABNT NBR 12176;

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:

NR – 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR – 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
ABNT NBR 12176 – Cilindros para gases – Identificação do conteúdo;
ABNT NBR 11906 – Conexões roscadas para postos de utilização sob baixa pressão, para gases medicinais, gases para dispositivos médicos e vácuo clínico, para uso em estabelecimentos de saúde;
ABNT NBR 11749 – Válvulas de cilindros para gases comprimidos – Especificação;
ABNT NBR 13183 – Inspeção e ensaios de cilindros de liga de alumínio sem costura para gases – Procedimento;
ABNT ISO/TR 15916 – Considerações básicas para a segurança dos sistemas de hidrogênio;
ABNT NBR 12510 – Válvulas planas de cilindros para gases medicinais – Sistema de pinos de indicadores de segurança – Padronização;
ABNT NBR 12857 – Gases e misturas gasosas para utilização em laboratório de emissão veicular — Requisitos;
ABNT NBR 12858 – Gases e misturas gasosas utilizados em laboratório de emissão veicular — Determinação da concentração, grau de pureza mínima e contaminantes;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.

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O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter  emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100%  EAD  (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a  Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019  –   NR 01 –  Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

LEI Nº 5.194, DE 24 DEZ 1966 – CONFEA:
“Seção III
Exercício Ilegal da Profissão
Art. 6º – Exerce ilegalmente a profissão de engenheiro, arquiteto ou engenheiro-agrônomo:
a) a pessoa física ou jurídica que realizar atos ou prestar serviços, públicos ou privados, reservados aos profissionais de que trata esta Lei e que não possua registro nos Conselhos Regionais:
b) o profissional que se incumbir de atividades estranhas às atribuições discriminadas em seu registro;
c) o profissional que emprestar seu nome a pessoas, firmas, organizações ou empresas executoras de obras e serviços sem sua real participação nos trabalhos delas;
d) o profissional que, suspenso de seu exercício, continue em atividade;
e) a firma, organização ou sociedade que, na qualidade de pessoa jurídica, exercer atribuições reservadas aos profissionais da Engenharia, da Arquitetura e da Agronomia, com infringência do disposto no parágrafo único do Art. 8º desta Lei.”

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Cuidados a serem tomados quando da manutenção do dispositivo de segurança (ou alívio) (12), quando a válvula o possuir
A troca do dispositivo de segurança deve ser feita do CONJUNTO TODO (arruela, selo e bujão – vide detalhe na figura), pois:
1. A arruela já usada pode perder sua capacidade de aperto do selo e vedação para o gás com o torque de fixação recomendado para o bujão.
2. O selo e o bujão são “casados” num mesmo lote a fim de atender à faixa especificada de ruptura; portanto não se pode trocar somente o selo, sob o risco do sistema não funcionar adequadamente.
3. A ordem de montagem é a seguinte: válvula – arruela – selo – bujão (ou seja, o selo sempre fica encostado no bujão). O bujão é provido de uma aresta cortante adequadamente projetada para cisalhar o selo quando a pressão especificada é atingida.
4. O torque para aperto do bujão do dispositivo de segurança está especificado no desenho (verso).
Recomenda-se a troca:
– quando o bujão apresentar deformação, amassamento ou outro tipo de dano visível;
– quando o bujão apresentar pintura, sujeira ou sinais de corrosão;
– quando o bujão apresentar obstrução dos seus furos de saída de gás por qualquer tipo de corpo estranho;
– quando uma verificação de vazamento revelar a ocorrência de bolhas provenientes do dispositivo de segurança;
– quando o dispositivo se encontrar com o selo rompido;
– nos ensaios hidrostáticos da válvula/cilindro que obriguem a abertura do sistema de segurança.
É importante observar que quando uma válvula já sofreu uma manutenção e desconhece-se o histórico dos serviços executados ou mesmo a idoneidade da empresa que fez essa manutenção (não houver rastreabilidade), a troca do dispositivo seria recomendada por medida de precaução.
A manutenção requer pessoa habilitada/capacitada para realizá-la, com conhecimento em sistemas pressurizados. Se não se sentir seguro a fazê-la, não a faça!
2. NUNCA FAÇA A MANUTENÇÃO COM A VÁLVULA SOB PRESSÃO! Esvazie completamente (despressurize) o cilindro ou equipamento onde a válvula está instalada.
3. Cada válvula possui um número de rastreabilidade. Procure ter um registro para controle (nº da válvula/data/local instalado). Isso
ajuda nas manutenções e na avaliação de sua vida útil.
4. Se a válvula apresentar problema e estiver no período de garantia entre em contato com a ITA através do e-mail ou telefone (abaixo) informando o nº da válvula e o problema verificado, sem violar o lacre original. A violação do lacre automaticamente termina a garantia da válvula.
5. Se precisar fazer a manutenção, identifique o motivo e, por questão de segurança (ver item 12), RETIRE A VÁLVULA DO CILINDRO.
6. Utilize somente peças originais.
7. O desenho (a seguir) ajudará na desmontagem e remontagem de peças do conjunto.
8. Limpe eventuais resíduos no interior do corpo da válvula (11) com ar comprimido limpo e sem óleo (utilizar luvas e óculos de segurança).
9. No corpo da válvula utilize o calibrador de rosca 1/4” – 19 BSP (passa e não-passa) para ver se a rosca onde o conjunto de vedação (10) é rosqueado não está danificada. Se não estiver “ok” no calibrador o corpo da válvula não está mais adequado ao reuso.
10. Desmonte da guia (5) a vedação (7) e o o’ring (6), limpe a guia (5) e a haste (8) e substitua esses elementos de vedação (6 e 7) por novos.
11. Ao remontar o conjunto, coloque grafite em pó na rosca do conjunto de vedação (10). O torque na guia (5) para fixação com o corpo (11) deve ser de 50 a 70 Nm (para não forçar a rosca do conjunto de vedação (10)).
12. Por segurança, ANTES DE REMONTAR A VÁLVULA AO CILINDRO, teste-a quanto a:
– Resistência: em uma bomba de água, com pressão hidrostática à 25 MPa (~250 bar);
– Vazamentos: com ar ou nitrogênio na pressão de 1 bar e na pressão de trabalho, verificar se há ocorrência de bolhas usando água com detergente neutro.
Obs.: Nesses testes, para válvulas com dispositivo de segurança, utilizar 60% da pressão indicada no dispositivo (ex.: indicado 210 bar, utilizar 126 bar).
13. Ao recolocar a válvula no cilindro:
(a) Para as roscas cônicas NGT e DIN 477: considerar as seguintes condições de montagem da válvula ao cilindro:
– Limites da rosca NGT conforme especificado pela NBR 11716 para os componentes válvula e cilindro;
– Utilização de 3 a 4 voltas de fita Teflon como elemento de vedação da rosca;
– Folga máxima de 1,5 mm entre a chave de aperto e o corpo da válvula;
– Braço de alavanca para a chave, com comprimento máximo de 1,0 m;
– Com a chave, aplicar sempre o máximo de 1 .1/8 voltas após aperto manual. Substituir a válvula por uma nova quando estiverem visíveis apenas 1. ½ filetes após o aperto com chave.
(b) Para as roscas paralelas:
– substituir o anel plástico de vedação já usado por um novo original. Aplicar torque máximo de 15 Nm.
Fonte: ITA Industrial

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