Curso Ensaios Não Destrutivos por Partículas Magnéticas

Curso Ensaios Não Destrutivos por Partículas Magnéticas

Termos e definições;
Requisitos gerais;
Qualificação de pessoal;
Segurança e meio ambiente;
Tipos de equipamento;
Partículas magnéticas e consumíveis;
Preparação da superfície antes do ensaio;
Características de aparelhagem e calibração;
Direção do fluxo magnético e sobreposição;
Modo de execução do ensaio;
Instrumentos e ambiente de ensaio;
Dispositivos para manutenção da temperatura de ensaio;
Partículas magnéticas e veículos;
Metodologia e temperatura;
Campo magnético;
Técnica do yoke;
Bloco para a verificação da capacidade mínima de levantamento de massa do yoke;
Avaliação das partículas magnéticas;
Ensaio de campo magnético com eletroímã e contínuo;
Ensaio de intensidade luminosa;
Luz ultravioleta e branca;
Ensaio de estanqueidade e fuga de corrente;
Validade e registro do ensaio;
Relatório de ensaio;
Esquema para ensaio de fuga de corrente;
Padrão para a verificação da eficiência do ensaio.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NBR 15632: Ensaios Não Destrutivos – Partículas magnéticas – Verificação da aparelhagem para inspeção subaquática;
NBR 16617: Ensaios não destrutivos – Partícula magnética – Qualificação do procedimento;
NBR 16241: Ensaios não destrutivos – Partículas magnéticas pela técnica do yoke – Inspeção subaquática;
NBR NM 342: Ensaios não destrutivos – Partículas magnéticas – Detecção de descontinuidades;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.

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Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.

Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter  emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100%  EAD  (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a  Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019  –   NR 01 –  Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo. 
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

LEI Nº 5.194, DE 24 DEZ 1966 – CONFEA:
“Seção III
Exercício Ilegal da Profissão
Art. 6º – Exerce ilegalmente a profissão de engenheiro, arquiteto ou engenheiro-agrônomo:
a) a pessoa física ou jurídica que realizar atos ou prestar serviços, públicos ou privados, reservados aos profissionais de que trata esta Lei e que não possua registro nos Conselhos Regionais:
b) o profissional que se incumbir de atividades estranhas às atribuições discriminadas em seu registro;
c) o profissional que emprestar seu nome a pessoas, firmas, organizações ou empresas executoras de obras e serviços sem sua real participação nos trabalhos delas;
d) o profissional que, suspenso de seu exercício, continue em atividade;
e) a firma, organização ou sociedade que, na qualidade de pessoa jurídica, exercer atribuições reservadas aos profissionais da Engenharia, da Arquitetura e da Agronomia, com infringência do disposto no parágrafo único do Art. 8º desta Lei.”

Curso Ensaios Não Destrutivos por Partículas Magnéticas

Saiba Mais: Curso Ensaios Não Destrutivos por Partículas Magnéticas:

NBR 15632
6 Ensaio de campo magnético com eletroimã
6.1 A determinação dos valores de campo magnético deve ser feita na linha central perpendicular linha que une os polos do yoke, em intervalos de 5 mm a partir do ponto central, do yoke acoplado à chapa plana de aço-carbono.
6.2 O ensaio deve ser efetuado para os espaçamentos máximo e mínimo entre os poios do yoke previstos no procedimento de execução do ensaio.
6.3 A tensão de trabalho deve ser determinada pelo ensaio de elevação de massa, utilizando-se a chapa plana de aço-carbono e o variador contínuo de tensão, e deve ser ajustada para a mínima tensão de elevação da massa.
6.4 Na recertificação do procedimento de execução do ensaio. o comprimento da linha citada em 6.1 deve ser no mínimo de 90 % do comprimento obtido, quando da qualificação do procedimento de execução do ensaio.
7 Ensaio de trabalho continuo com eletroímã
7.1 Deve-se manter o eletroímã energizado, acoplado sobre o bloco de massa citado em 4 c), com o espaçamento máximo entre poios previsto. e tomar medidas do campo magnético na distância média entre os poios. em intervalos de 5 min. totalizando um tempo mínimo de 30 min de trabalho continuo.
7.2 Os valores obtidos durante o ensaio não podem diferir de ± 10 % dos valores iniciais. Nos intervalos das medições, o eletroímã e a chapa devem ser mantidos imersos em água para refrigeração.
8 Ensaio de intensidade luminosa 8.1 Luz ultravioleta 8.1.1 Deve-se incidir o centro do foco luminoso sobre o elemento sensor do equipamento medidor de radiação ultravioleta.
8.1.2 A distância entre a lâmpada e o sensor deve ser no mínimo de 200 mm, e a intensidade luminosa deve ser superior a 1.000 µW/cm2.
8.1.3 Este ensaio deve ser realizado em condição emersa, isto é, fora da água.
8.2 Luz branca
8.2.1 Deve-se incidir o centro do foco luminoso sobre o elemento sensor de um luxímetro calibrado. conforme descrito em 4 g).
8.2.2 A distância entre a lâmpada e o sensor deve ser no máximo de 1 m, e a intensidade luminosa não pode ser inferior a 1 000 lux.
9 Ensaio de estanqueidade
9.1 Recomenda-se que os equipamentos energizados. submersos no momento do ensaio, sejam ensaiados quanto à estanqueidade, utilizando-se o vaso de pressão.
9.2 O ensaio consiste em manter os equipamentos submersos a uma pressão de 1,5 vez a pressão máxima de trabalho especificada no procedimento de execução do ensaio.
9.3 O tempo mínimo de ensaio é de 30 min, sendo que o equipamento ensaiado deve estar energizado.
10 Ensaio de fuga de corrente
10.1 Todos os equipamentos energizados que serão submersos no momento do ensaio devem ser ensaiados quanto à eficiência do disjuntor de fuga de corrente, utilizando-se o esquema apresentado na Figura 1.
NBR 16241
6 Qualificação do procedimento
6.1 O procedimento é considerado qualificado quando, aplicando-se os seus requisitos, são detectadas descontinuidades (com registro) em toda a área prevista para ensaio, para cada posicionamento da fonte de magnetização em um corpo de prova com descontinuidade previamente conhecida.
6.2 O procedimento deve ser qualificado e assinado por profissional nível 3 no método e setor aplicável.
7 Revisão e/ou requalificação do procedimento de inspeção
7.1 Sempre que qualquer item considerado “variável essencial”, citado em 5.1, for alterado. o procedimento deve ser requalificado.
7.2 Caso ocorram alterações dos demais itens citados em 5.1. o procedimento deve ser revisado. O relatório de registro de resultados pode ser alterado sem a necessidade de revisão do procedimento, desde que atenda ao conteúdo mínimo descrito em 5.3
8 Verificação, avaliação e demais características da aparelhagem
8.1 A avaliação inicial da aparelhagem especificada na ABNT NBR 15632 deve ser efetuada previamente à qualificação do procedimento. e as avaliações posteriores devem ser efetuadas anualmente, ressalvadas as disposições previstas em 8.2 e 8.3.
8.2 O aparelho magnetizador deve ser avaliado por ocasião da qualificação do procedimento, após reparo elétrico, revisão periódica ou avaria. A fonte ultravioleta (conjunto lâmpada e filtro) deve ser verificada por ocasião da qualificação do procedimento e após reparo elétrico ou revisão periódica.
8.3 Durante a avaliação. o conjunto lâmpada ultravioleta e filtro deve produzir uma radiação ultravioleta com comprimento de onda na faixa de 3 200 A a 4 000 A (320 nm a 400 nm).
8.4 Durante a avaliação e/ou calibração. a lâmpada ultravioleta deve produzir uma radiação de intensidade energética que deve ser comprovada nas ocasiões previstas em 8.1, por meio de um medidor de intensidade de radiação ultravioleta que opere em um espectro centrado a 3 650 A (365 nm), devendo ser igual ou superior a 1.000 jiW/cm2, com a lâmpada afastada em 200 mm da superfície em ensaio. Esta verificação deve ser executada de acordo com as condições citadas em 8.3.
8.5 Todos os equipamentos para partículas magnéticas devem ser projetados e construídos levando em consideração os aspectos de segurança para os operadores e inspetores subaquáticos.
8.6 Recomenda-se a existência de relê acionado por corrente de fuga para terra, de até 30 mA. para proteção contra choques elétricos do painel do equipamento.
Fonte: NBR 15632 e NBR 16241

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