Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
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Nome Técnico: Curso Como Executar Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
Referência: 157837
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar.
Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
O Curso visa aprimorar os conhecimentos acerca da execução de ensaios não destrutivos para medição de espessura a quente e a frio, das partes submersas e na zona de variação de maré, de instalações marítimas, especificando os requisitos mínimos para a realização por ultrassom, com instrumento de medição digital, com leitura direta.
O que é Medição de Espessura?
Medição de espessura são medições realizadas em superfícies de partes de instalações submersas, em temperaturas menor, igual ou superior a 60°C. A verificação do sistema de medição é uma atividade executada periodicamente pelo usuário para verificar se o desempenho de um sistema de medição atende aos requisitos especificados.
- Certificado
- Carga horária: 16 Horas
- Pré-Requisito: Alfabetização
MODALIDADES
ASSÍNCRONAS E SÍNCRONAS
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
Apostilas em PDF na Plataforma EAD
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
Apostilas + Videoaulas na Plataforma EAD
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
Apostilas + Videoaulas + um dia (até 8H aula) de Transmissão Ao Vivo com o Instrutor.
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Conteúdo Programatico Normativo
Referências Normativas
Carga horária e Atualização
Complementos
Saiba mais
Conteúdo Programatico Normativo
Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
Termos e definições;
Qualificação de pessoal;
Procedimento escrito;
Requisitos gerais para competência do executor de calibração;
Revisão e/ou requalificação de procedimento de inspeção;
Padrões de referência e de trabalho;
Procedimento de calibração;
Instrumento de medição;
Calibração do sistema de medição;
Ajuste no sistema de medição;
Sistemas de medição de espessura por ultrassom;
Preparação da superfície;
Acoplantes e avaliação da superfície;
Ensaios realizados no bloco-padrão;
Integridade, rugosidade e dimensional;
Ensaios realizados no instrumento;
Estanqueidade e trabalho contínuo;
Padrão de espessura;
Avaliação periódica;
Identificação de radiografia;
Técnica radiográfica;
Radioproteção;
Manuseio de placas de fósforo;
Cálculo do tempo de exposição;
Execução do ensaio;
Critério para aceitação e registro;
Sistemática de registro dos resultados e rastreabilidade;
Relatório de ensaio;
Requisitos de segurança, meio ambiente e saúde.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
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Referências Normativas
Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NBR 15783: Ensaios não destrutivos – Radiografia industrial – Medição de espessura em tubulações e acessórios;
NBR 15865: Metrologia – Ensaios não destrutivos – Calibração de instrumentos de medição de espessura por ultrassom;
NBR 15824: Ensaios Não Destrutivos – Ultrassom – Procedimento para medição de espessura;
NBR 16794: Ensaios Não Destrutivos – Ultrassom – Medição de espessura por ultrassom para procedimento subaquático;
NBR 15549: Ensaios Não Destrutivos – Ultrassom – Verificação da aparelhagem de medição de espessura de parede para inspeção subaquática;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de instruções – Princípios gerais de elaboração;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Carga horária e Atualização
Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
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Complementos
Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura
Saiba mais
Saiba Mais: Curso Ensaios Não Destrutivos para Medição de Espessura:
5 Procedimento escrito
5.1 O procedimento escrito deve conter no mínimo as seguintes informações:
a) nome do emitente, numeração do procedimento e indicação de revisão;
b) objetivo;
c) normas de referência para a elaboração e qualificação do procedimento;
d) material, faixa de espessura, temperatura a ser ensaiada e, caso aplicável, diâmetro e raio de curvatura. Para a medição a frio, a diferença máxima entre a temperatura do bloco-padrão e a peça a ser ensaiada deve ser de 14 °C;
e) instrumento de medição por ultrassom: tipo, fabricante, modelo e faixa de medição;
f) sistemas de aquisição de dados computadorizados, incluindo programa de computador (software), versão do programa e sistema de alarme automático, quando aplicável; g) cabeçote: tipo, dimensões, frequência, faixa de medição, fabricante e modelo;
h) ajuste do sistema de medição;
i) técnica, periodicidade e registro de calibração do sistema de medição;
j) qualificação de pessoal;
k) condição superficial e técnica de preparação;
I) acoplante, citando a faixa de temperatura;
m) técnica de varredura, incluindo a superfície de realização do ensaio:
n) descrição do sistema de varredura (manual ou mecanizado);
o) técnica de correção de temperatura para a medição a quente;
p) critérios de registro da medição encontrada, especificados pelo contratante:
q) sistemática de identificação, rastreabilidade e registro de resultados:
r) requisitos de segurança, saúde e meio ambiente:
s) relatório de ensaio.
5.2 O procedimento escrito deve ser qualificado primeiramente na condição ambiente, conforme descrito em 8.1 e 8.2, de acordo com a norma especifica do produto. ou critério determinado pelo contratante, e as evidências da qualificação devem estar disponíveis para apreciação do contratante.
NOTA A norma específica do produto pode ser uma norma de projeto, construção, fabricação. montagem ou inspeção em serviço. que estabelece os requisitos técnicos referentes ao material, à montagem e à inspeção nos projetos de fabricação e construção de produtos ou equipamentos.
5.3 Quando não estabelecido na norma especifica do produto, a qualificação do procedimento deve ser efetuada no mínimo em três espessuras diferentes do bloco-padrão, realizando em cada espessura uma série de cinco leituras, compreendidas na faixa para a qual o instrumento de medição é considerado calibrado. O procedimento deve ser considerado qualificado nessa faixa de espessura, se o desvio de cada uma das leituras for igual ou inferior a 0,2 mm (ou outro valor especificado no projeto), em relação ao padrão.
5.4 No caso de medição a quente. quando não citado na norma específica do produto. o procedimento deve ser qualificado somente quando o instrumento de medição for verificado com dois blocos-padrão, sendo um na temperatura ambiente e outro na temperatura a quente na mesma espessura, ou um mesmo bloco nestas duas temperaturas, em dois momentos distintos.
5.5 Para calcular o fator de correção, dividir o valor da espessura a frio pelo valor da espessura a quente. Para calcular o valor da espessura real. multiplicar o valor da espessura medida a quente pelo fator de correção.
5.6 Sempre que quaisquer das informações especificadas em 5.1 forem alteradas, deve ser emitida uma revisão do procedimento escrito.
5.7 Sempre que quaisquer das variáveis citadas em 5.1 – c), d), e), f), g), h), i) (quando requerido), k, I), m) e n) forem alteradas, o procedimento deve ser requalificado.
6 Instrumento de medição
6.1 Instrumento de medição por ultrassom para medição de espessura com leitura digital direta, com resolução melhor ou igual a 0.1 mm.
6.2 Cabeçotes do tipo normal ou duplo cristal (ondas longitudinais) que, para a medição de espessura a quente. devem ser apropriados à temperatura de trabalho.
6.3 Acoplante com propriedade de transmissão sônica do cabeçote para a peça e que não contamine ou dificulte a preparação da superfície para a etapa subsequente à inspeção. Deve ser adotado um acoplante adequado à temperatura de ensaio.
6.4 Blocos-padrão de material acusticamente similar ao ensaiado, cuja integridade. rugosidade superficial e dimensões (espessura nominal com tolerância de ± 0,05 mm) estejam de acordo com a norma especifica do produto.
6.5 A verificação do sistema de medição deve ser realizada periodicamente quanto à integridade do seu estado físico.
Fonte: NBR 15824
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