Curso Como Executar Manutenção Equipamento de Ultrassom
f: nationalultrasound
Nome Técnico: Curso Aprimoramento como Executar Manutenção Corretiva, Preditiva, Preventiva e Detectiva em Equipamento de Ultrassom - Nível 01
Referência: 64008
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso para Fazer Manutenção Corretiva, Preditiva e Preventiva em Equipamento de Ultrassom
O objetivo do Curso Como Fazer Manutenção em Equipamento de Ultrassom é capacitar os profissionais responsáveis pela realização de manutenções preventivas e corretivas no equipamento de ultrassom, a fim de maximizar a qualidade do serviço e evitar acidentes durante a manutenção.
O que é Equipamento de Ultrassom?
Equipamento emissor de ondas sonoras, estas que refletem com a matéria e quando captada, é capaz de demonstrar descontinuidades ou rupturas na estrutura da matéria através de uma representação visual computadorizada. É importante que o equipamento possua conformidade com as normas aplicáveis e apresente bom funcionamento para maximizar a confiabilidade dos resultados.
O que é Jiga de Teste?
O Jiga de Teste é normalmente utilizado na indústria da construção, visto que minimiza processos com mensurações automáticas de sinais mecânicos e elétricos dentro de parâmetros estabelecidos que analisam e comparam, afim de reprovar ou aprovar o produto com testes confiáveis e eficaz.
Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva; Manutenção Produtiva Total (TPM).
O que é Maleta Multitestes Universal?
Maleta Multitestes Universal, também conhecida como Maleta da marca Jiga Teste é uma ferramenta de diagnóstico que permite aos usuários testarem facilmente vários dispositivos diferentes.
A Maleta Multi–Testes Universal é projetada para testar e diagnosticar problemas em uma ampla variedade de dispositivos, como: Placas PCB;
Saídas de inversores;
Ci LNK família 300;
Comunicação serial binária entre placas;
Gabinetes; Transistores mosfet PNP e NPN;
Sensores de temperatura;
Atuadores de acoplamento.
Possui uma variedade de conectores e adaptadores para permitir a conexão de dispositivos diferentes, e ajuda a identificar problemas e a resolvê–los em tempo recorde.
Além disso, a Maleta Multi–Testes Universal é resistente à água e poeira, e possui um robusto chassis de metal.
- Certificado
- Carga horária: 40 Horas
- Pré-Requisito: Nível Técnico
MODALIDADES
ASSÍNCRONAS E SÍNCRONAS
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
Apostilas em PDF na Plataforma EAD
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
Apostilas + Videoaulas na Plataforma EAD
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
Apostilas + Videoaulas + um dia (até 8H aula) de Transmissão Ao Vivo com o Instrutor.
Não perca tempo, solicite SUA proposta agora mesmo!
Conteúdo Programatico Normativo
Referências Normativas
Carga horária e Atualização
Complementos
Saiba mais
Conteúdo Programatico Normativo
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Verificação dos componentes do equipamento;
Metrologia para equipamento de ultrassom;
Técnicas para execução de calibragem;
Parâmetros para calibração do equipamento;
Métodos de identificação de falhas;
Como executar calibração:
Procedimentos para identificação de peças danificadas;
Peças sem funcionamento;
Limpeza interna e externa;
Ajustes das folgas;
Avaliação dos principais componentes;
Lubrificação de itens;
Identificação de problemas advindos de quedas;
Vibrações excessivas e folgas;
Vazamento de bateria;
Manutenção e verificações:
Reparos;
Manutenção Preventiva;
Manutenção Corretiva;
Manutenção Previtiva;
Manutenção Detectiva;
Emissor sonoro;
Captação de ondas sonoras;
Confiabilidade dos resultados do equipamento;
Como identificar erros na calibragem do equipamento.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Procedimentos:
Cabe a Contratante enviar os Manuais de Instrução Técnica Operacional de Manutenção de até 03 Equipamentos.
Procedimentos práticos com Jiga de Teste.
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Referências Normativas
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 32 – Segurança e Saúde no Trabalho em Serviços de Saúde;
ABNT NBR 15865 – Metrologia — Ensaios Não Destrutivos — Calibração de instrumentos de medição de espessura por ultrassom;
ABNT NBR 15922 – Metrologia — Ensaios Não destrutivos — Calibração de instrumentos de ensaio por ultrassom tipo A-Scan;
ABNT NBR 16138 – Metrologia — Ensaios não destrutivos — Calibração de cabeçotes de instrumentos de ultrassom;
ABNT NBR 16146 – Metrologia — Ensaios não destrutivos — Calibração de cabos de instrumentos de ultrassom;
ABNT NBR 16314 – Metrologia — Ensaios não destrutivos — Calibração de instrumentos de ensaio por ultrassom phased array;
Protocolo Guidelines American Heart Association;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Carga horária e Atualização
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Complementos
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.
Observações:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Estão proibidas filmagens e gravações do treinamento por parte do instrutor e da Contratante.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
Solicitação:
Solicitamos nos informar dados do supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, para que possamos conceder o acesso a Plataforma.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
Saiba mais
Saiba Mais: Curso Manutenção em Equipamento de Ultrassom
CBO 911305 – Mecânico de manutenção de máquinas, em geral
REALIZAR MANUTENÇÃO EM COMPONENTES, EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS INDUSTRIAIS
Coletar informações junto a operadores, sobre características e funcionamento de máquinas e processos; Detectar defeitos; Interpretar manuais técnicos; Interpretar desenhos técnicos; Interpretar medidas expressas em instrumentos de medição; Desmontar conjuntos mecânicos; Medir parâmetros dimensionais; Substituir peças; Eliminar resíduos de peças e máquinas; Elaborar croquis de peças; Recondicionar peças; Montar conjuntos mecânicos; Alinhar máquinas e conjuntos mecânicos; Calibrar equipamentos; Nivelar máquinas e conjuntos mecânicos; Instruir operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos; Testar funcionamento de máquinas.
AVALIAR AS CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO E DESEMPENHO DE COMPONENTES DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS
Controlar freqüência de inspeções; Inspecionar máquinas em funcionamento; Analisar informações do operador; Realizar análises de vibração, ruído e temperatura; Verificar alinhamento e nivelamento de máquinas; Realizar ensaios físicos e mecânicos; Detectar possibilidade de falhas; Encaminhar amostras para ensaios laboratoriais; Analisar resultados de testes laboratoriais.
PLANEJAR ATIVIDADES DE MANUTENÇÃO
Analisar históricos de manutenção; Verificar disponibilidade de material e ferramental; Estimar tempo de manutenção; Definir período de realização da manutenção; Definir quantidade de mão-de-obra para manutenção.
LUBRIFICAR MÁQUINAS INDUSTRIAIS, COMPONENTES E FERRAMENTAS
Identificar pontos de lubrificação; Desobstruir condutos de lubrificantes; Completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas; Substituir lubrificantes, segundo periodicidade definida por seu fabricante; Retirar excesso de lubrificantes; Detectar irregularidades nas características aparentes de lubrificantes; Coletar amostras de lubrificantes.
DOCUMENTAR INFORMAÇÕES TÉCNICAS
Requisitar materiais e componentes; Especificar materiais e peças para compra; Registrar utilização de peças e materiais; Registrar tempo de manutenção; Elaborar relatórios de ocorrências; Emitir pareceres técnicos; Registrar modificações e melhorias; Registrar resultados de peças e materiais em teste.
REALIZAR AÇÕES DE QUALIDADE E DE PRESERVAÇÃO AMBIENTAL
Adaptar componentes e acessórios, em função da melhoria de desempenho de máquinas industriais; Identificar necessidades de melhorias; Propor melhorias para redução de custos; Selecionar peças e materiais para descarte; Destinar materiais e resíduos para reciclagem; Reutilizar matéria-prima de peças substituídas; Priorizar a utilização de produtos químicos não-poluentes.
TRABALHAR COM SEGURANÇA
Utilizar equipamentos de proteção individual e coletiva; Sinalizar equipamentos e máquinas em manutenção; Bloquear funcionamento de máquinas; Demarcar área de trabalho; Iluminar áreas específicas de trabalho; Manter o local de trabalho limpo e organizado; Manter ferramentas em condições de uso; Identificar áreas de risco no local de trabalho; Criar dispositivos para redução de riscos de acidentes.
DEMONSTRAR COMPETÊNCIAS PESSOAIS
Manter asseio profissional e postura profissional; Limpar máquinas e ferramentas, após a manutenção; Atualizar-se tecnicamente; Respeitar nomenclatura técnica; Respeitar limites de autoconfiança; Exercer liderança; Trabalhar em equipe; Comunicar-se com clareza e objetividade; Respeitar opiniões e críticas; Compartilhar conhecimentos e informações; Demonstrar criatividade.
Manutenção de Equipamento de Ultrassom
O aparelho de ultrassom é um equipamento com aplicações indispensáveis tanto para indústrias quando para a área médica. Independentemente de onde ele será utilizado, fazer a manutenção de aparelho de ultrassom, além de ser uma exigência da ISO, representa a segurança dos resultados finais.
Manutenção De Aparelho De Ultrassom: Corretiva E Preventiva
O ultrassom é um recurso não invasivo que, tanto na medicina quanto na indústria, é prático e apresenta resultados imediatos. Por ser indispensável para a detecção de problemas, a manutenção de aparelho de ultrassom deve ser feita periodicamente, de forma que o aparelho não fique sem operação por muito tempo.
Assim como acontece com outros equipamentos e máquinas disponíveis no mercado, independentemente do segmento, podem ser realizados dois tipos de manutenção: corretiva e preventiva.
A manutenção de aparelho de ultrassom corretiva é necessária quando se identifica uma falha nas características originais do equipamento e, normalmente, esses comprometimentos surgem de forma não programada. Esses problemas podem ser ocasionados, entre outras coisas, por:
Quedas;
Mau uso;
Vibrações excessivas e folgas;
Vazamento de bateria.
Por outro lado, a manutenção de aparelho de ultrassom preventiva é aquela que possui uma periodicidade, ela é programada para acontecer. Este é o tipo de manutenção que ajuda a prolongar a vida útil do equipamento. Ações que podem ser realizadas durante a manutenção preventiva:
Limpeza interna e externa;
Ajustes das folgas;
Avaliação dos principais componentes;
Lubrificação de itens.
FAZER MANUTENÇÃO DE APARELHO DE ULTRASSOM COM EMPRESA ESPECIALIZADA
A manutenção de aparelho de ultrassom deve ser realizada por uma empresa especializada e que tenha profissionais capacitados para fazerem os testes adequados nos equipamentos. Ao buscar uma empresa para fazer a manutenção ou a calibração dos seus equipamentos, escolha aquela que assegure a precisão dos seus resultados.
Somente desta forma, é possível garantir aos seus clientes a qualidade dos serviços prestados e a segurança dos produtos disponibilizados, sem comprometer resultados por conta de erros ou incertezas na manipulação do aparelho de ultrassom.
Fonte: Intermetro
12.138 A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;
b) ser realizada sem ônus para o trabalhador; (Alterada pela Portaria MTE n.º 857, de 25/06/2015)
c) ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança, sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e realizada durante o horário normal de trabalho;
d) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação dos capacitados.
12.139 O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos à disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado, currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.
12.147.1 O curso de capacitação deve ser específico para o tipo máquina em que o operador irá exercer suas funções e atender ao seguinte conteúdo programático:
a) histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada;
b) descrição e funcionamento;
c) riscos na operação;
d) principais áreas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;
f) proteções – portas, e distâncias de segurança;
g) exigências mínimas de segurança previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurança para injetoras elétricas e hidráulicas de comando manual; e
i) demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança.
Fonte: NR 12.