Curso Cilindros de Gás Hidrogênio
Nome Técnico: Curso Capacitação Segurança na Operação de Cilindros de Gás Hidrogênio
Referência: 58801
Curso Cilindros de Gás Hidrogênio
O Curso Cilindros de Gás Hidrogênio tem o intuito de preparar os profissionais que realizam atividades que envolvem o manuseio de cilindros com gás hidrogênio, abordando os métodos de manuseio correto bem como os procedimentos de segurança com hidrogênio, para prevenir a ocorrência de acidentes e preservar a saúde de todos os envolvidos.
Qual a aplicação do Gás Hidrogênio?
Pode ser usado como combustível, teoricamente limpo por liberar água além de energia, ou pode ser utilizado para aplicações espaciais devido sua leveza. O gás hidrogênio, ou hidrogênio molecular é o gás mais leve já conhecido, fazendo com que o aparato preenchido por este gás flutue caso seu peso seja favorável, sendo comum encontrar a utilização de gás hidrogênio para lançamento de balões atmosféricos.
- Certificado
- Carga horária: 16 horas
- Pré-Requisito: Alfabetização Completa e Conhecimentos Técnicos na Área
MODALIDADES
ASSÍNCRONAS E SÍNCRONAS
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
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Curso Cilindros de Gás Hidrogênio
Segurança nas atividades com Hidrogênio;
Segurança com cilindros de gás;
Atividades com gases pressurizados;
Processo de utilização do cilindro de gases;
Cuidados em seu manuseio e transporte;
Gás em Compressão, Rotulagem;
Aplicação do gás, Proteção respiratória;
Processo de troca do cilindro, Vazão do gás;
Procedimentos em casos de vazamento;
Válvula de pressão;
Procedimentos em caso de emergência;
Inalação de hidrogênio em grande escala;
Acidentes com pressão.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 11749 – Válvulas de cilindros para gases comprimidos – Especificação;
ABNT NBR 12274 – Inspeção em cilindros de aço, sem costura, para gases;
ABNT NBR 13183 – Inspeção e ensaios de cilindros de liga de alumínio sem costura para gases – Procedimento;
ABNT ISO/TR 15916 – Considerações básicas para a segurança dos sistemas de hidrogênio;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Cilindros de Gás Hidrogênio
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada (Stakeholder): Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Saiba Mais: Curso Cilindros de Gás Hidrogênio:
A manutenção requer pessoa habilitada/capacitada para realizá-la, com conhecimento em sistemas pressurizados. Se não se sentir seguro a fazê-la, não a faça!
2. NUNCA FAÇA A MANUTENÇÃO COM A VÁLVULA SOB PRESSÃO! Esvazie completamente (despressurize) o cilindro ou
equipamento onde a válvula está instalada.
3. Cada válvula possui um número de rastreabilidade. Procure ter um registro para controle (nº da válvula/data/local instalado). Isso
ajuda nas manutenções e na avaliação de sua vida útil.
4. Se a válvula apresentar problema e estiver no período de garantia entre em contato com a ITA através do e-mail ou telefone (abaixo) informando o nº da válvula e o problema verificado, sem violar o lacre original. A violação do lacre automaticamente termina a garantia da válvula.
5. Se precisar fazer a manutenção, identifique o motivo e, por questão de segurança (ver item 12), RETIRE A VÁLVULA DO CILINDRO.
6. Utilize somente peças originais.
7. O desenho (a seguir) ajudará na desmontagem e remontagem de peças do conjunto.
8. Limpe eventuais resíduos no interior do corpo da válvula (11) com ar comprimido limpo e sem óleo (utilizar luvas e óculos de segurança).
9. No corpo da válvula utilize o calibrador de rosca 1/4” – 19 BSP (passa e não-passa) para ver se a rosca onde o conjunto de vedação (10) é rosqueado não está danificada. Se não estiver “ok” no calibrador o corpo da válvula não está mais adequado ao reuso.
10. Desmonte da guia (5) a vedação (7) e o o’ring (6), limpe a guia (5) e a haste (8) e substitua esses elementos de vedação (6 e 7) por novos.
11. Ao remontar o conjunto, coloque grafite em pó na rosca do conjunto de vedação (10). O torque na guia (5) para fixação com o corpo (11) deve ser de 50 a 70 Nm (para não forçar a rosca do conjunto de vedação (10)).
12. Por segurança, ANTES DE REMONTAR A VÁLVULA AO CILINDRO, teste-a quanto a:
– Resistência: em uma bomba de água, com pressão hidrostática à 25 MPa (~250 bar);
– Vazamentos: com ar ou nitrogênio na pressão de 1 bar e na pressão de trabalho, verificar se há ocorrência de bolhas usando água com detergente neutro.
Obs.: Nesses testes, para válvulas com dispositivo de segurança, utilizar 60% da pressão indicada no dispositivo (ex.: indicado 210 bar, utilizar 126 bar).
13. Ao recolocar a válvula no cilindro:
(a) Para as roscas cônicas NGT e DIN 477: considerar as seguintes condições de montagem da válvula ao cilindro:
– Limites da rosca NGT conforme especificado pela NBR 11716 para os componentes válvula e cilindro;
– Utilização de 3 a 4 voltas de fita Teflon© como elemento de vedação da rosca;
– Folga máxima de 1,5 mm entre a chave de aperto e o corpo da válvula;
– Braço de alavanca para a chave, com comprimento máximo de 1,0 m;
– Com a chave, aplicar sempre o máximo de 1 .1/8 voltas após aperto manual. Substituir a válvula por uma nova quando estiverem visíveis apenas 1. ½ filetes após o aperto com chave.
(b) Para as roscas paralelas:
– substituir o anel plástico de vedação já usado por um novo original. Aplicar torque máximo de 15 Nm.
Fonte: ITA Industrial