Avaliação de Máquinas

Avaliação Máquinas

Nome Técnico: Avaliação de Conformidade de Máquinas

Cód: 29522

Avaliação Máquinas
A avaliação de máquinas em conformidade com as normas regulamentadoras e técnicas tem por objetivo a inspeção e avaliação dos maquinários solicitados, o procedimento consiste em analisar tecnicamente cada unidade solicitada e posteriormente a entrega da documentação com as especificações, tempo de vida e melhorias possíveis, buscando assim um desempenho melhor do setor e garantindo a segurança e saúde do trabalhador.

O que é máquina?
Se define por máquina, o dispositivo semi ou totalmente automatizado que amplia as capacidades físicas e humanas na execução de uma ou mais operações, também se dá por dispositivo que facilita o trabalho mecânico superando uma resistência em uma extremidade pela aplicação de esforço na outra extremidade.

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Vida Útil:
Tempo previsto entre o início de funcionamento de determinada máquina ou equipamento e de sua retirada de serviço, já totalmente depreciada, ou seja: com apenas o valor residual.
Depreciação:
É a perda de valor de determinado bem no decorrer do tempo. A depreciação ocorre por três motivos principais: deterioração, obsolescência e perda de utilidade
Deterioração é a perda física de valor;
Obsolescência é a perda de valor por motivos técnicos e econômicos e;
Perda de utilidade é a perda de valor funcional;
Esperança de Vida:
Tempo previsto entre o exame ou vistoria e a data provável de retirada de serviço;
Vida aparente:
Tempo estimado pelo avaliador, geralmente resultado da diferença entre Vida Útil e Esperança de Vida
Determinação da vida útil estimada destes bens para fins de depreciação, em atendimento ao disposto no art.
Finalidades;

MÉTODOS DE DEPRECIAÇÃO:
Método Linear;
Método de Cole ou da Soma de dígitos;
Método da percentagem constante;
Fundo de amortização;
Outros métodos;

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Registro fotográfico;

Os responsáveis técnicos pela avaliação são legalmente habilitados e constituem experientes equipes especializadas na avaliação de máquinas;
Proposta de melhorias corretivas;
Detemos toda a experiência para todos os setores industriais, o que nos permite avaliar uma diversidade de ativos, desde os mais usuais, até máquinas altamente específicas;
Temos o compromisso de aplicar a metodologia adequada, as melhores práticas e tecnologia de ponta, o que garante a entrega de resultados confiáveis e adequados às necessidades do seu negócio;
Conclusão do PLH;
Nosso trabalho consiste em inspeção física do ativo correspondente, para depois proceder com a composição da avaliação técnica;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).

Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR – 06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI;
NR – 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR – 17 – Ergonomia;
ABNT NBR 14159 – Segurança nas Máquinas – Requisitos de higiene para os projetos das máquinas;
ABNT NBR 14153 – Segurança de máquinas — Partes de sistemas de comando relacionados à segurança — Princípios gerais para projeto;
ABNT NBR ISO 13855 – Segurança de máquinas — Posicionamento dos equipamentos de proteção com referência à aproximação de partes do corpo humano;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR NM ISO 13854 – Segurança de máquinas – Folgas mínimas para evitar esmagamento de partes do corpo humano;

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Cabe a Contratante quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos na áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 400 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
d) mudança de empresa;
e) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;

Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Procedimentos e Documentos necessários para operação de Máquinas e Equipamentos Autopropelidos e Guindar:
ASO (Atestado de Saúde Ocupacional, com indicação para operação dentro da validade);
Cópia da carteira de trabalho (Página foto; Qualificação civil e Contrato de trabalho);
Ficha de registro e controle de entrega de EPI;
Cópia do contrato de prestação de serviço;
CNH Categoria E,D ou C do colaborador;
Certificado de Capacitação e Atualização específica da máquina ou equipamento, carteira de identificação;
Laudo de Inspeção Técnica da Máquina ou Equipamento;
Laudos das cintas de içamento, cabos de aço e correntes quando for o caso;
ART de liberação do equipamento;
Manual de Instruções Técnicas do equipamento;

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de cuidados do empregado;
Falta de alerta do empregador;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
1- Inquérito Policial – Polícia Civil;
2- Perícia através Instituto Criminalista;
3- Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
4- Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
5- O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
6- Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
7- Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
8- Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinamento (responsável em vigiar e na tem que realmente vigiar;
9- Não prever que se aplica a culpa em cooper vigilando ao Empregador mas apenas a responsabilidade de entregar o equipamento de treinar vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar);
10- Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção.
Salientamos que o empregado não pode exercer atividades expostos a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde.
Sendo assim podem responder nas esferas criminal e civil, aqueles expõem os trabalhadores a tais riscos.

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Saiba Mais: Avaliação Máquinas:

Nada mais natural que máquinas e equipamentos industriais sofram desgastes com o tempo e precisem de manutenção, peças trocadas ou substituídas, com significativos investimentos, a avaliação de máquinas e equipamentos é um cálculo necessário para os empresários poderem prever, ao longo do tempo, a perda econômica relativa àquele bem.
Também pode ser necessária para cumprir decisão da justiça.

Valor do bem e vida útil
Para compreender a avaliação de máquinas e equipamentos é imprescindível conhecer alguns conceitos, como o valor de mercado, caracterizado como o valor que comprador e vendedor concordam em atribuir a um bem; valor comercial, que é o valor pago por um bem, incluídos impostos, frete e outras despesas; valor depreciado, o valor do bem após sua depreciação física; e valor de reposição, que seria o valor gasto na substituição daquele bem por outro de igual característica e desempenho.
Também é importante compreender que a vida útil do produto é o tempo previsto entre a entrada em operação e sua retirada de serviço, já completamente depreciado.
Existe ainda a vida útil econômica: o tempo durante o qual o usuário pode considerar o bem como sendo útil e proveitoso às suas atividades.
A avaliação de máquinas e equipamentos leva em consideração alguns desses conceitos e principalmente o de depreciação: a perda de valor ao longo do tempo causada por desgastes ou obsolescência.
A vistoria de um profissional para avaliar máquinas e equipamentos costuma ocorrer em toda a fábrica no que tange à conservação e manutenção, mas também pode tratar de um bem especificamente.
O primeiro passo da vistoria, para constar no laudo, é registrar detalhadamente a máquina em questão, incluindo marca, modelo e potência.
É necessário identificar, de acordo com suas condições, a idade real da máquina e também a aparente.

Métodos de avaliação
Uma das maneiras possíveis para avaliar o valor de uma máquina na vistoria é o método da taxa de depreciação fixa.
Leva-se em consideração, entre outros fatores, o valor do bem quando novo e o período de utilização, com uma taxa fixa de depreciação a ser aplicada a cada ano, com o objetivo de determinar o valor daquele bem no momento da vistoria ou em outra data relevante, como o final da vida útil.
É o método considerado como o mais adequado sob a ótica empresarial, uma vez que permite comparar a nível financeiro o desempenho das máquinas e equipamentos e possibilita ao empresário avaliar se a aquisição do equipamento pode ser mais vantajosa ou não do que aplicar seu valor no mercado.
Outro método é o Método da Linha Reta, considerado mais simples e eficiente.
Nele, a depreciação total do produto, desde o início até o fim da vida útil, é uma só e se distribui uniformemente ao longo dos anos de uso.
Além de ser um método simples, possibilita às empresas uma previsão da depreciação antes da mesma ocorrer e se planejar para manutenção e reposição.
Também é uma metodologia aceita por agentes governamentais que fiscalizam e taxam as operações industriais, como a Receita Federal.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é obrigatório, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da Análise Preliminar e Risco -APR
02 – Permissão de Trabalho (PT)
03 – Checar EPIs e EPCs
04 – Verificar o Manual de Instrução do Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART
05 – Manter Equipe de Resgate equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
i) Outros específicos associados com o içamento.
08 – A equipe de trabalho é formada pelo(s) ocupante(s) do cesto, operador do equipamento, sinaleiro designado e supervisor da operação.
09 – A equipe de Resgate equipada deve permanecer a tempo de resposta dentro dos padrões de zero a 10 minutos.

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