Curso Hazwoper
Nome Técnico: Curso Aprimoramento HAZWOPER - Operações de Resíduos Perigosos e Resposta a Emergências - OSHA 1910.120
Referência: 6747
Curso Capacitação Hazwoper – Operações de Resíduos Perigosos e Resposta a Emergências
O Objetivo do Curso Hazwoper é instruir os funcionários quanto às técnicas de identificação de perigos com produtos e resíduos perigosos, tornando-os aptos para a evacuação da área onde se encontra a contaminação química, bem como preservar a integridade física de todos os envolvidos.
O que é Hazwoper?
Hazwoper (Hazardous Waste Operations and Emergency Response) em Português – Operações de Resíduos Perigosos e Resposta a Emergências é um conjunto de diretrizes produzidas e mantidas pela Administração de Segurança e Saúde Ocupacional que regula manuseio de resíduos perigosos e serviços de emergência.
O que é Hazmat (Hazardous Material) ?
Significa materiais perigosos, substâncias em quantidades ou formas que podem representar risco razoável para a saúde, a propriedade ou o meio ambiente.
O que é Hazop?
HAZOP é uma técnica estruturada e sistemática para examinar um sistema definido, com o objetivo de identificação de perigos e problemas de operabilidade potenciais no sistema.
O que é Hazard and Operability Study?
Significa Estudo de Perigos e Operabilidade e possui abreviação de Hazop, um estudo estruturado e sistemático de um processo ou operação complexo planejado ou existente, afim de identificar e avaliar problemas que podem representar riscos para o pessoal ou um equipamento.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
- Certificado
- Carga horária: 24 ou 40 Horas
- Pré-Requisito: Alfabetização
MODALIDADES
ASSÍNCRONAS E SÍNCRONAS
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
1. EAD - APOSTILA INTERATIVA
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
2. EAD - AUDIOVISUAL (VIDEOAULA)
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
3. EAD - TRANSMISSÃO AO VIVO
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Curso Hazwoper
Aplicação e definições; Exposição do funcionário;
Riscos de segurança ou saúde; Resíduos perigosos não controlados;
Operações de limpeza em locais cobertos; Operações envolvendo resíduos perigosos;
Operações de resposta a emergências; Segurança e saúde do funcionário;
Operação de tratamento, armazenamento ou descarte; Armazenamento ou descarte;
Liberações ou ameaças substanciais; Substâncias perigosas; Operação de limpeza;
Descontaminação; Socorristas designados;
Tubulação em um esgoto ou estações de tratamento de propriedade pública;
Substância perigosa depositada; Embarcação aquaviária; Equipe de resposta a materiais perigosos;
Controlar vazamentos ou derramamentos reais; Potenciais de substâncias perigosas;
Estabilização do incidente; Agente biológico; Agente causador de doenças;
Exposição, ingestão, inalação ou assimilação; Resíduos perigosos; Perigo para a saúde;
Temperaturas extremas; Toxicidade aguda; Corrosão ou irritação da pele;
Lesões oculares graves ou irritação ocular; Sensibilização respiratória ou cutânea;
Mutagenicidade em células germinativas; Carcinogenicidade; Toxidade reprodutiva;
Toxicidade de órgão-alvo específico; Toxicidade por aspiração ou asfixiante simples;
Concentração atmosférica; Limite de exposição permissível; Nível de exposição;
Resposta pós-emergência; Supervisor de segurança e saúde do local; Treinamento específico;
Responsabilidade e autoridade para controlar; Local de resíduos perigosos não controlados;
Riscos de segurança e saúde; Estrutura organizacional; Plano de trabalho abrangente;
Procedimentos operacionais; Programa de treinamento de segurança e saúde;
Programa de vigilância médica; Programa geral; Atividades específicas do local;
Empreiteiros e subempreiteiros; Estrutura organizacional; Cadeia de comando;
Supervisor geral; Autoridade para dirigir todas as operações de resíduos perigosos;
Supervisor de segurança; Autoridade para desenvolver e implementar o plano de segurança e saúde do local;
Verificar a conformidade; Funções e responsabilidades gerais;
Linhas de autoridade; Responsabilidade e comunicação; Operações do local e a logística;
Atividades de limpeza previstas; Procedimentos operacionais;
Procedimentos do empregador; Implementação do plano; Implementação do treinamento;
Implementação dos programas; Implementação do programa de vigilância médica;
Plano de segurança e saúde do local; Análise de risco ou perigo; Treinamento de funcionários;
Equipamento de proteção individual; Requisitos de vigilância médica;
Procedimentos de descontaminação; Programa de contenção de derramamento;
Localização e tamanho aproximado do site; Duração da atividade planejada do empregado;
Descrição da atividade de resposta e/ou da tarefa de trabalho a ser executada;
Topografia do local e acessibilidades aéreas e rodoviárias;
Riscos de segurança e saúde esperados no local;
F: OSHA 1910.120
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
NR 15 – Atividades e Operações Insalubres;
NR 16 – Atividades e Operações Perigosas;
OSHA 1910.120 – Operações de Resíduos Perigosos e Resposta a Emergência;
ABNT NBR 12235 – Armazenamento de resíduos sólidos perigosos – procedimento (14 Págs);
ABNT NBR 11174 – Armazenamento de resíduos classes II – não inertes e III – inertes – procedimento (07 Págs);
ABNT NBR 13221 – Transporte terrestre de resíduos (14 Págs);
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Hazwoper
Capacitação para Atividades e contatos esporádicos = 24 horas/aula
Capacitação para Atividades de manipulação constante próximo ao riscos ou resíduos = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
3.1 Armazenamento de resíduos
Contenção temporária de resíduos, em área autorizada pelo órgão de controle ambiental, à espera de reciclagem, recuperação, tratamento ou disposição final adequada, desde que atenda às condições básicas de segurança.
3.2 Bacia de contenção de resíduos
Região limitada por urna depressão no terreno ou por dique(s), destinada a conter os resíduos provenientes de eventuais vazamentos de tanques e suas tubulações
3.3 Contêiner de resíduos
Qualquer recipiente portátil no qual o resíduo possa ser transportado, armazenado tratado ou, de outra forma, manuseado.
3.4 Diques
Maciços de terra ou paredes de concreto ou outro material adequado, formando uma bacia de contenção
3.4 Resíduos sólidos perigosos
3.6 Tambor
Recipiente portátil, cilíndrico, feito de chapa metálica ou material plástico, com capacidade máxima de 250 L.
3.7 Tanque
Construção destinada ao armazenamento de líquidos, com capacidade superior a 250 L. Os principais tiros de tanques são: vertical, horizontal. atmosférico, de baixa pressão de superfície, enterrado, encerrado, interno e elevado.
Fonte: NBR 12235
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